चाङताई चीनको चेङ्दु शहरमा रहेको क्यान बनाउने मेसिन कारखाना हो। हामी तीन टुक्रा क्यानका लागि पूर्ण उत्पादन लाइनहरू निर्माण र स्थापना गर्छौं। यसमा स्वचालित स्लिटर, वेल्डर, कोटिंग, क्युरिङ, संयोजन प्रणाली समावेश छ। मेसिनहरू खाद्य प्याकेजिङ, रासायनिक प्याकेजिङ, मेडिकल प्याकेजिङ, आदि उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
*चेङ्दु चाङ्ताई इन्टेलिजेन्ट इक्विपमेन्ट कं, लिमिटेडले स्वचालित क्यान उत्पादन मेसिनहरूको पूर्ण सेट प्रदान गर्दछ। क्यान बनाउने मेसिन निर्माताहरू जस्तै, हामी चीनमा क्यान खाद्य उद्योगलाई जरा गाड्न क्यान बनाउने मेसिनहरूमा समर्पित छौं।
क्यान बनाउने उत्पादन लाइन हो०.१-५L राउन्ड क्यानको स्वचालित उत्पादनको लागि उपयुक्त,जुन मिलेर बनेको छतीन धातु प्लेटहरू: क्यान बडी, क्यान कभर र क्यान बटम। क्यान बडी गोलो छ।
प्राविधिक प्रवाह: टिनको पातालाई खाली ठाउँमा काट्ने-गोलाकार-वेल्डिंग-बाहिरी कोटिंग-फ्ल्याङ्गिङ-तलको ढक्कन खुवाउने-सीमिङ-टर्निङ ओभर-टप ढक्कन खुवाउने-सीमिङ-+कान लग वेल्डिंग-चुकाव परीक्षण-प्याकेजिङ
को कार्य प्रक्रियामास्वचालित गोल क्यान उत्पादन लाइन.
काटिएको क्यान सामग्रीहरू पहिले स्वचालित प्रतिरोध वेल्डरको फिडिङ टेबलमा राखिन्छन्, भ्याकुम सकरद्वारा बाहिर निकालिन्छन्, र टिनका खाली ठाउँहरू एक-एक गरी फिडिङ रोलरमा पठाइन्छन्।
फिडिङ रोलर मार्फत, एकल टिन खाली भागलाई फिलेट प्रशोधनको लागि फिलेट रोलरमा पठाइन्छ, र त्यसपछि गोलाकारको लागि फिलेट बनाउने संयन्त्रमा पठाइन्छ। शरीरलाई प्रतिरोध वेल्डरमा पठाइन्छ र सटीक स्थिति पछि वेल्डेड गरिन्छ।
वेल्डिङ पूरा भएपछि, क्यान स्वतः पठाइन्छघुम्ने चुम्बकीयकोटरको कन्वेयरबाह्य आवरण, आन्तरिक आवरण orआन्तरिक पाउडर कोटिंग, जुन ग्राहकहरूको विभिन्न आवश्यकता अनुसार गर्न सकिन्छ। मुख्यतया साइड वेल्ड लाइनलाई हावा खियाको सम्पर्कमा आउनबाट रोक्नको लागि प्रयोग गरिन्छ। क्यानलाई भित्र खुवाइन्छसंयोजन मेसिन, क्यान ठाडो अवस्थामा छ, ठाडो कन्वेयर मार्फत। र फिक्स्चरबाट फ्ल्याङ्गिङ स्टेशनमा। फ्ल्याङ्गिङ कार्य माथिल्लो र तल्लो फ्ल्याङ्गिङ मोल्डहरूको टक्करद्वारा पूरा हुन्छ।
त्यस पछि, फ्ल्यान्ज भएको क्यानलाई पठाइन्छस्वचालित तल्लो कभर फिडर, र आगमन क्यान पत्ता लगाउने सेन्सरद्वारा पत्ता लगाइन्छ। तल्लो कभर फिडरले स्वचालित रूपमा तल्लो कभरलाई क्यानको माथि पठाउनेछ, र क्यान र क्यानको तल्लो भागलाई सिलिङ ब्लक मुनिको स्थितिमा पठाउनेछ। लिफ्टिङ प्लेटले क्यान र क्यानको तल्लो भागलाईसिल गर्ने मेसिनटाउको सिल गर्न। एउटा छेउ सिलाई भएको। यो पठाइन्छक्यान बडी घुमाउने मेसिन क्यानको बडी पल्टाउन, र त्यसपछि स्वचालित क्याप पत्ता लगाउने र वेल्डिङ गर्ने।
त्यसपछि, यसलाई पठाइन्छस्वचालित डबल-पोइन्ट इयर-इयर वेल्डर, जसले स्वचालित साइड वेल्ड इन्डेक्सिङ, CAM कन्भेयर कन्भेइङ, मेकानिकल पेन्ट ब्रेकिङ, र सुसज्जित मार्फत सानो राउन्ड क्यानको सटीक वेल्डिङ कार्य पूरा गर्दछ।स्वचालित कान-कान कम्पन प्लेट.
अन्तमा, समाप्त उत्पादनको क्यान पठाइन्छस्वचालित चुहावट पत्ता लगाउने स्टेशनकन्वेयर द्वारा।
सही हावा स्रोत पत्ता लगाएपछि, अयोग्य उत्पादनहरू पत्ता लगाइन्छ र निश्चित क्षेत्रमा धकेलिन्छ। योग्य उत्पादनहरू आउनेछन्प्याकेजिङ वर्कबेन्चअन्तिम प्याकेजिङको लागि।
पहिलो कट (न्यूनतम चौडाइ) | १५० मिमी | दोस्रो कट (न्यूनतम चौडाइ) | ६० मिमी |
गति (पीसी / मिनेट) | 32 | पानाको मोटाई | ०.१२-०.५ मिमी |
शक्ति | २२ किलोवाट | भोल्टेज | २२० भी/३८० भी/४४० भी |
तौल | २१००० किलोग्राम | आयाम (L*W*H) | २५२०X१८४०X३९८० मिमी |
सामान्य क्यान बडी उत्पादन लाइनमा,चिरा पार्नेयो निर्माण प्रक्रियाको पहिलो चरण हो। यसले छापिएको र लाखे धातुका पानाहरूलाई आवश्यक आकारको बडी ब्ल्याङ्कहरूमा काट्छ। खाली स्ट्याक ट्रान्सफर युनिटको थपले स्लिटरको दक्षतालाई अझ बढाउँछ। हाम्रा स्लिटरहरूअनुकूलित। तिनीहरू अत्यन्तै बलियो छन्, विभिन्न खाली ढाँचाहरूमा सरल, द्रुत समायोजनको सुविधा दिन्छन् र असाधारण रूपमा उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित गर्छन्। बहुमुखी प्रतिभा, परिशुद्धता, विश्वसनीयता र उत्पादन गतिको कुरा गर्दा, हाम्रा स्लिटरहरू यति धेरै छन्।टिन क्यानबडी उत्पादनको लागि उपयुक्त.
दडुप्लेक्स स्लिटर वा टिनप्लेट पाना स्लिटरउपकरणको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण टुक्रा मध्ये एक हो३-टुक्रा क्यान उत्पादन लाइन.यो क्यान बनाउने लाइनको पहिलो स्टेशन हो। यो टिनप्लेट पाना वा स्टेनलेस स्टील पाना काट्न प्रयोग गरिन्छ किनकि आवश्यक आकारको क्यान बडी ब्ल्याङ्कहरू वा क्यानको छेउका लागि स्ट्रिपहरू। उच्च गुणस्तरको डुप्लेक्स स्लिटर धातु प्याकेजिङ कारखानाको लागि इष्टतम समाधानमा पहिलो प्रगति हो। डुप्लेक्स स्लिटरको लागि बहुमुखी, सटीक र बलियो आधारभूत आवश्यकताहरू हुन्।
स्लिटरमा फिडर, शियर, इलेक्ट्रिकल कन्ट्रोल बक्स, भ्याकुम पम्प, लोडर र शार्पनर हुन्छन्। बहुकार्यात्मक स्लिटर बहुमुखी प्रतिभा हो जुन यसले स्वचालित रूपमा फिड गर्न सक्छ, ठाडो, तेर्सो काट्ने स्वचालित रूपमा, डुप्लेक्स पत्ता लगाउने र विद्युत चुम्बकत्व गणना गर्न सक्छ।
आवृत्ति दायरा | १२०-३२० हर्ट्ज | वेल्डिङ गति | ६-३६ मिटर/मिनेट |
उत्पादन क्षमता | ३०-२०० क्यान/मिनेट | लागू हुने क्यान व्यास | Φ५२-Φ९९ मिमी र Φ६५-Φ१८० मिमी |
लागू हुने क्यानको उचाइ | ५५-३२० मिमी | लागू हुने सामग्री | टिनप्लेट, स्टील-आधारित, क्रोम प्लेट |
लागू हुने सामग्रीको मोटाई | ०.१६ ~ ०.३५ मिमी | लागू हुने तामाको तारको व्यास | Φ१.३८ मिमी, Φ१.५ मिमी |
चिसो पानी | तापक्रम:≤२०℃ चाप:०.४-०.५Mpa प्रवाह:१० लिटर/मिनेट | ||
कुल पावर | ४० केभीए | आयाम | १७५०*१५००*१८०० मिमी |
तौल | १८०० किलोग्राम | पाउडर | ३८०V±५% ५० हर्ट्ज |
दस्वचालित क्यान बडी वेल्डिंग मेसिनकुनै पनि थ्री-पीस क्यान उत्पादन लाइनको मुटुमा हुन्छ। यसले शरीरको खाली भागहरूलाई तिनीहरूकोआधारभूत आकाररसिलाई ओभरल्यापलाई वेल्ड गर्छ। हाम्रो सुपरविमा वेल्डिंग सिद्धान्तलाई मिलिमिटरको केही दशांशको न्यूनतम ओभरल्याप मात्र चाहिन्छ। ओभरल्यापमा सटीकता-मिल्दो दबाबको साथ संयुक्त वेल्डिंग करेन्टको इष्टतम नियन्त्रण। नयाँ पुस्ताको वेल्डरको सुरुवात भएदेखि, विश्वभरका ग्राहकहरूले आज उत्कृष्ट र उच्च मेसिन विश्वसनीयतामा आफ्नो उल्लेखनीय सन्तुष्टि पुष्टि गरेका छन्।किफायतीर एउटाकुशल उत्पादनविश्वभर क्यान बडीको निर्माणमा नयाँ औद्योगिक मापदण्डहरू स्थापित भएका छन्।
मोडेल | CTPC-2 को परिचय | भोल्टेज र फ्रिक्वेन्सी | ३८० भोल्ट ३ लिटर+१ एन+पीई |
उत्पादन गति | ५-६० मिटर/मिनेट | पाउडर खपत | ८-१० मिमी र १०-२० मिमी |
हावा खपत | ०.६ एमपीए | शरीरको दायरा मिलाउन सक्छ | D५०-२०० मिमी D८०-४०० मिमी |
हावाको आवश्यकता | १००-२००लिटर/मिनेट | बिजुली खपत | २.८ किलोवाट |
मेसिनको आयाम | १०८०*७२०*१८२० मिमी | कुल तौल | ३०० किलोग्राम |
पाउडर कोटिंग प्रणालीचेङ्दु चाङ्ताई कम्पनीले सुरु गरेको पाउडर कोटिंग उत्पादनहरू मध्ये एक हो। यो मेसिन समर्पित छस्प्रे कोटिंग प्रविधिक्यान निर्माताहरूको क्यान वेल्डको। हाम्रो कम्पनीले अपनाउँछउन्नत पाउडर कोटिंग प्रविधि, जसले मेसिनलाई नयाँ संरचना, उच्च प्रणाली विश्वसनीयता, सजिलो सञ्चालन, व्यापक प्रयोज्यता र उच्च प्रदर्शन-मूल्य अनुपात बनाउँछ। र भरपर्दो नियन्त्रण घटकहरू, र टच नियन्त्रण टर्मिनल र अन्य घटकहरूको प्रयोग, प्रणालीलाई अझ स्थिर र भरपर्दो बनाउँछ।पाउडर कोटिंग मेसिनक्यान बडीको वेल्डमा प्लास्टिक पाउडर स्प्रे गर्न स्थिर बिजुली प्रयोग गर्दछ, र ठोस पाउडरलाई ओभनमा तताएर सुकाइन्छ र वेल्डमा प्लास्टिक सुरक्षात्मक फिल्म (पॉलिएस्टर वा इपोक्सी राल) को तह बनाउँछ। स्प्रे गर्ने क्रममा इलेक्ट्रोस्टेटिक सोखनको सिद्धान्तद्वारा पाउडरले वेल्डको विशिष्ट आकार अनुसार वेल्डमा रहेका बर्रहरू र उच्च र तल्लो सतहहरूलाई पूर्ण र समान रूपमा ढाक्न सक्ने भएकोले, यसले सामग्रीको क्षरणबाट वेल्डलाई राम्रोसँग जोगाउन सक्छ; एकै समयमा, प्लास्टिक पाउडरमा विभिन्न रासायनिक विलायकहरू र सल्फर, एसिड र खानामा उच्च प्रोटीनको लागि उच्च क्षरण प्रतिरोध भएको हुनाले, पाउडर स्प्रे गर्ने विभिन्न सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ; र पाउडर स्प्रे पछिको अतिरिक्त पाउडरले रिसाइक्लिंग र पुन: प्रयोगको सिद्धान्त अपनाउने भएकोले, पाउडर उपयोग दर उच्च छ, र यो हाल वेल्ड सुरक्षाको लागि सबैभन्दा आदर्श विकल्प हो।
उचाइ दायरा हुन सक्छ | ५०-६०० मिमी | क्यान व्यास दायरा | ५२-४०० मिमी |
रोलर गति | ५-३० मिटर/मिनेट | कोटिंगको प्रकार | रोलर कोटिंग |
लाहको चौडाइ | ८-१५ मिमी १०-२० मिमी | मुख्य आपूर्ति र वर्तमान भार | २२० भोल्ट ०.५ किलोवाट |
हावा खपत | ०.६Mpa २०L/मिनेट | मेसिनको आयाम र नेट तौल | २१००*७२०*१५२० मिमी ३०० किलोग्राम |
प्रभावकारी सुरक्षातीन-टुक्रा क्यानको गुणस्तरको लागि वेल्ड सिमको गुणस्तर महत्त्वपूर्ण छ। त्यसैले हामी विस्तृत दायरा प्रदान गर्दछौंसिलाई सुरक्षा प्रविधि र प्रणालीहरू। वेल्डिंग पछि, गुणस्तरीय क्यानको निर्माणको अर्को चरण भनेको भित्री र बाहिरी सिमहरूमा टिकाउ सुरक्षात्मक तह लगाउनु हो। हामी आपूर्ति गर्छौंपूर्ण स्वचालित पाउडर-कोटिंग वा भिजेको-लाह प्रणालीहरूभित्री र बाहिरी सिमहरूको लागि। हाम्रो सिम सुरक्षा प्रणालीहरू हुन सक्छन्अनुकूलितसबै प्रणाली कन्फिगरेसनहरू, उत्पादन गति र क्यान बडी आकारहरूमा। तिनीहरूले सजिलो, सफा सञ्चालन र कम पाउडर वा लाह खपतको ग्यारेन्टी गर्छन्।
कन्भेयर गति | ५-३० मिटर/मिनेट | क्यान व्यास दायरा | ५२-१८० मिमी |
कन्भेयरको प्रकार | फ्ल्याट चेन ड्राइभ | शीतलन डिडक्ट। कोइल | पानी/हावा चाहिँदैन |
प्रभावकारी तताउने | ८०० मिमी*६(३०cpm) | मुख्य आपूर्ति र वर्तमान भार | ३८०V+N>१०KVA |
तताउने प्रकार | प्रेरण | सेन्सिङ दूरी | ५-२० मिमी |
उच्च ताप | १ किलोवाट*६ (तापमान सेट) | इन्डक्सन पोइन्ट | ४० मिमी |
फ्रिक्वेन्सी सेटिङ | ८० किलोहर्ज+-१० किलोहर्ज | प्रेरण समय | २५ सेकेन्ड (४१० मिमी प्रतिघण्टा, ४० सीपीएम) |
इलेक्ट्रो। विकिरण सुरक्षात्मक | सुरक्षा गार्डले ढाकिएको | उठ्ने समय (अधिकतम) | दूरी ५ मिमी ६ सेकेन्ड र २८० ℃ |
परिमाण | ६३००*७००*१४२० मिमी | तौल | ८५० केजी |
उत्पादन क्षमता | ६०cpm | क्यान डायाको दायरा | ५२-१८० मिमी |
क्यानको उचाइको दायरा | ८०-३२० मिमी | मोटाई | ०.३५ भन्दा कम |
कुल पावर | १३.१ किलोवाट | वायवीय प्रणालीको चाप: | ०.५ एमपीए |
बडी अपराइटिङ कन्वेयर साइज | २२५०*२३०*९२० मिमी | अगाडिको भागको कन्वेयरको आकार | २७४०*२६०*८८० मिमी |
सिलाई मेसिनको आकार | २२००*११२०*२१२० मिमी | तौल | ५.५ टि |
हाम्रा बहु-कार्यात्मक प्रणालीहरूले एउटैमा धेरै कार्यहरू गर्छन्स्वचालित क्यान बडी संयोजन मेसिन कम, मध्यम र उच्च गतिमा। रैखिक वा क्यारोसेल बडी शेपरहरूमा क्यान बडीको गठन र संयोजनसबै उत्पादन गतिहरू, रविशेष अनुप्रयोगहरू। सबै प्रणालीहरूमा उच्च-स्तरीय मोड्युलारिटी र प्रक्रिया क्षमता रहेको छ र पार्टिङ, शेपिङ, नेकिङ, फ्ल्याङिङ, बिडिङ र सिलाई सहित विस्तृत अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छन्। छिटो, सरल रिटूलिङको साथ, तिनीहरूले उच्च सुरक्षा स्तर र अपरेटरहरूको लागि प्रभावकारी सुरक्षा प्रदान गर्दै, उच्च उत्पादन गुणस्तरसँग अत्यन्त उच्च उत्पादकता संयोजन गर्छन्।
यदि तपाईंसँग क्यान बनाउने मेसिनका केही पार्टपुर्जाहरू छन्, वा तपाईंलाई हाम्रो क्यान बनाउने उपकरणका केही पार्टपुर्जाहरू चाहिन्छ भने, हामी तपाईंको कुरा सुन्न पाउँदा खुसी छौं!
तपाईंको क्यान बनाउने लाइनको लागि सही मेसिनहरू छनौट गर्न स्वागत छ!