उत्पादन लाइन को लेआउट
स्वचालित राउन्ड भिडियो उत्पादन गर्न सक्नुहुन्छ
उत्पादन लाइन बनाउन सक्छ0.1-5L राउन्ड क्यान को स्वचालित उत्पादन को लागी उपयुक्त, जुन तीनवटा मेटल प्लेटहरू मिलेर बनेको हुन्छ: क्यान बडी, कभर गर्न सक्छ र तल हुन सक्छ।क्यान शरीर गोलो छ।
प्राविधिक प्रवाह: टिन पानालाई खाली-राउन्डिङ-वेल्डिङ-बाहिरी कोटिंग-फ्लाङ्गिङ-तल ढक्कन फिडिङ-सीमिङ-टर्निङ ओभर-टप लिड फिडिङ-सीमिङ-+इयर लग वेल्डिङ-लिक परीक्षण-प्याकेजिङ
स्वचालित राउन्ड टिन को कार्य प्रक्रिया उत्पादन लाइन सक्छ
स्वचालित राउन्ड ट्यांक उत्पादन लाइन को कार्य प्रक्रिया मा।
काटिएको ट्याङ्कीका सामग्रीहरू पहिले स्वचालित प्रतिरोध वेल्डरको फिडिङ टेबलमा राखिन्छन्, भ्याकुम सकरद्वारा चुसाइन्छ, र टिनको खाली ठाउँहरू एक-एक गरी फिडिङ रोलरमा पठाइन्छ।
फिडिङ रोलर मार्फत, एकल टिन खाली फिलेट रोलरमा फिलेट प्रशोधनका लागि पठाइन्छ, र त्यसपछि राउन्डिङको लागि फिलेट बनाउने संयन्त्रमा पठाइन्छ। शरीरलाई प्रतिरोध वेल्डरमा पठाइन्छ र सटीक स्थिति पछि वेल्डेड गरिन्छ।
वेल्डिङ पूरा भएपछि, ट्याङ्की स्वचालित रूपमा बाह्य कोटिंग, आन्तरिक कोटिंग वा आन्तरिक पाउडर कोटिंगको लागि कोटरको घुमाउने चुम्बकीय कन्वेयरमा पठाइन्छ, जुन ग्राहकहरूको विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार गर्न सकिन्छ। मुख्य रूपमा साइड वेल्ड रोक्न प्रयोग गरिन्छ। हावा रस्टको सम्पर्कबाट रेखा।ट्याङ्कीलाई संयोजन मेसिनमा खुवाइन्छ, ट्याङ्की अपराइट कन्वेयरको माध्यमबाट उभिएको अवस्थामा छ। र फ्याङ्गिङ स्टेशनमा फिक्स्चरद्वारा।flanging कार्य माथिल्लो र तल्लो flanging मोल्ड को टक्कर द्वारा पूरा हुन्छ।
त्यस पछि, फ्ल्यान्जको साथ ट्यांक स्वचालित तल्लो कभर फिडरमा पठाइन्छ, र आगमन ट्यांक पत्ता लगाउने सेन्सर द्वारा पत्ता लगाइन्छ।तल्लो कभर फिडरले स्वचालित रूपमा तल्लो कभरलाई ट्याङ्कीको शीर्षमा पठाउनेछ, र ट्याङ्की र ट्याङ्कीको तल्लो भागलाई सील ब्लकको तलको स्थितिमा पठाउनेछ।लिफ्टिङ प्लेटले ट्याङ्की र ट्याङ्कीको तल्लो भागलाई सिल गर्ने मेसिनको टाउकोमा पठाउनेछ। एउटा छेउमा स्टिच गरिएको छ। यसलाई ट्याङ्कीको बडी घुमाउन र त्यसपछि स्वचालित क्याप पत्ता लगाउन ट्याङ्की बडी टर्निङ मेसिनमा पठाइन्छ। र वेल्डिंग।
त्यसपछि, यसलाई स्वचालित डबल-पोइन्ट इयर-इयर वेल्डरमा पठाइन्छ, जसले स्वचालित साइड वेल्ड इन्डेक्सिङ, सीएएम कन्भेयर कन्भेइङ, मेकानिकल पेन्ट ब्रेकिङ, र स्वचालित कान-कान कम्पन प्लेटद्वारा सुसज्जित सानो राउन्ड ट्याङ्कीको सटीक वेल्डिङ कार्य पूरा गर्दछ। ।
अन्तमा, समाप्त उत्पादन ट्यांक कन्वेयर द्वारा स्वचालित चुहावट पत्ता लगाउने स्टेशनमा पठाइन्छ।
सटीक वायु स्रोत पत्ता लगाएपछि, अयोग्य उत्पादनहरू पत्ता लगाइन्छ र निश्चित क्षेत्रमा धकेलिन्छ।योग्य उत्पादनहरू अन्तिम प्याकेजिङको लागि प्याकेजिङ वर्कबेन्चमा आउनेछन्।
राउन्ड क्यान स्वचालित उत्पादन लाइन को उपकरण संरचना
डुप्लेक्स स्लिटर
| पहिलो कट (मिनेट चौडाई) | 150mm | दोस्रो कट (मिनेट चौडाई) | ६० मिमी |
| गति (pcs/min) | 32 | पानाको मोटाई | ०.१२-०.५ मिमी |
| शक्ति | २२ किलोवाट | भोल्टेज | 220v/380v/440v |
| वजन | 21000 किलोग्राम | आयाम (L*W*H) | 2520X1840X3980mm |
सामान्य क्यानबडी उत्पादन लाइनमा, स्लिटर निर्माण प्रक्रियाको पहिलो चरण हो।यसले मुद्रित र लाख धातु पानाहरूलाई आवश्यक आकारको बडी खाली ठाउँहरूमा काट्छ।खाली स्ट्याक स्थानान्तरण इकाईको थपले स्लिटरको दक्षता बढाउँछ।हाम्रो स्लिटरहरू अनुकूलित छन्।तिनीहरू अत्यन्त बलियो छन्, विभिन्न खाली ढाँचाहरूमा सरल, द्रुत समायोजनको सुविधा दिन्छ र असाधारण उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित गर्दछ। जब यो बहुमुखी प्रतिभा, सटीक, विश्वसनीयता र उत्पादन गतिको कुरा आउँछ, हाम्रा स्लिटरहरू टिन क्यानबडी उत्पादनको लागि उपयुक्त छन्।
दडुप्लेक्स स्लिटर वा टिनप्लेट पाना स्लिटर3-पीस क्यान उत्पादन लाइनमा उपकरणको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण टुक्राहरू मध्ये एक हो। यो क्यान बनाउने लाइनको पहिलो स्टेशन हो।यो टिनप्लेट पाना वा स्टेनलेस स्टील पाना काट्न प्रयोग गरिन्छ जसरी आवश्यक साइजको बडी खाली ठाउँहरू वा क्यानको छेउका लागि स्ट्रिपहरू हुन सक्छन्।उच्च गुणस्तरको डुप्लेक्स स्लिटर धातु प्याकेजिङ कारखानाको लागि इष्टतम समाधानमा पहिलो प्रगति हो। बहुमुखी, सटीक र बलियो डुप्लेक्स स्लिटरका लागि आधारभूत आवश्यकताहरू हुन्।
स्लिटरमा फिडर, सियर, इलेक्ट्रिकल कन्ट्रोल बक्स, भ्याकुम पम्प, लोडर र शार्पनर हुन्छ।बहुमुखी स्लिटर बहुमुखी प्रतिभा हो जुन यसले स्वचालित रूपमा फीड गर्न सक्छ, ठाडो, तेर्सो काट्ने स्वचालित रूपमा, डुप्लेक्स पत्ता लगाउने र विद्युत चुम्बकत्व गणना।
स्वचालित क्यान शरीर वेल्डिंग मेसिन
| आवृत्ति दायरा | 120-320HZ | वेल्डिंग गति | 6-36m/मिनेट |
| उत्पादन क्षमता | 30-200 क्यान / मिनेट | लागू गर्न सकिन्छ व्यास | Φ52-Φ99mm र Φ65-Φ180mm |
| लागू गर्न सक्ने उचाइ | 55-320 मिमी | लागू सामग्री | टिनप्लेट, स्टिल-आधारित, क्रोम प्लेट |
| लागू सामग्री मोटाई | ०.१६~०.३५ मिमी | लागू तामा तार व्यास | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
| चिसो पानी | तापक्रम:≤20℃ दबाव:0.4-0.5Mpa प्रवाह:10L/मिनेट | ||
| कुल शक्ति | 40KVA | आयाम | 1750*1500*1800mm |
| वजन | 1800Kg | पाउडर | 380V±5% 50Hz |
क्यानबडी वेल्डर कुनै पनि तीन-टुक्रा उत्पादन लाइनको मुटुमा छ।यसले शरीरको खाली ठाउँहरूलाई आधारभूत आकारमा बनाउँछ र सिम ओभरल्यापलाई वेल्ड गर्छ।हाम्रो सुपरविमा वेल्डिङ सिद्धान्तले मिलिमिटरको केही दशांशको न्यूनतम ओभरल्याप मात्र चाहिन्छ।ओभरल्यापमा सटीक-मिल्ने दबाबको साथ संयुक्त वेल्डिङ वर्तमानको इष्टतम नियन्त्रण।वेल्डरहरूको नयाँ पुस्ताको सुरुवात पछि, विश्वभरका ग्राहकहरूले आज एक उत्कृष्ट र उच्च मेसिनको विश्वसनीयतामा किफायती र कुशल उत्पादनको साथमा उनीहरूको पर्याप्त सन्तुष्टि पुष्टि गरेका छन्।विश्वभर क्यानबडीहरूको निर्माणमा नयाँ औद्योगिक मापदण्डहरू सेट गरिएको छ।
पाउडर प्रणाली
पाउडर कोटिंग मेसिन तीन टुक्रा उत्पादन लाइन को एक महत्वपूर्ण भाग हो, जो बजार मा देश र विदेश मा ग्राहकहरु द्वारा अत्यधिक प्रशंसा गरिन्छ र एक उत्कृष्ट उपकरण बनाउन सक्छ।
Chengdu Changtai सबै भन्दा राम्रो गुणस्तर उपकरण बनाउन र सबै भन्दा राम्रो समाधान विकास गर्न सक्छन् ग्राहकहरु प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छ।
| मोडेल | CTPC-2 | भोल्टेज र आवृत्ति | 380V 3L+1N+PE |
| उत्पादन गति | ५-६० मिटर/मिनेट | पाउडर खपत | 8-10mm र 10-20mm |
| हावा खपत | ०.६ एमपीए | शरीर दायरा हुन सक्छ | D50-200mm D80-400mm |
| हावा आवश्यकता | 100-200L/min | शक्ति खपत | 2.8KW |
| मेसिनको आयाम | 1080*720*1820mm | कुल वजन | 300kg |
पाउडर कोटिंग प्रणाली चांगताई कम्पनी द्वारा शुरू गरिएको पाउडर कोटिंग उत्पादनहरु मध्ये एक हो।यो मेसिन क्यान निर्माताहरूको ट्यांक वेल्डहरूको स्प्रे कोटिंग टेक्नोलोजीमा समर्पित छ।हाम्रो कम्पनीले उन्नत पाउडर कोटिंग टेक्नोलोजी अपनाउँछ, जसले मेसिनको उपन्यास संरचना, उच्च प्रणाली विश्वसनीयता, सजिलो सञ्चालन, व्यापक प्रयोज्यता र उच्च प्रदर्शन-मूल्य अनुपात बनाउँछ।र विश्वसनीय नियन्त्रण कम्पोनेन्टहरू, र टच कन्ट्रोल टर्मिनल र अन्य कम्पोनेन्टहरूको प्रयोग, प्रणालीलाई थप स्थिर र भरपर्दो बनाउने।पाउडर कोटिंग मेसिनले ट्याङ्कीको शरीरको वेल्डमा प्लास्टिक पाउडर स्प्रे गर्न स्थिर बिजुली प्रयोग गर्दछ, र ठोस पाउडरलाई ओभनमा तताएर सुकाइन्छ र वेल्डमा प्लास्टिकको सुरक्षात्मक फिल्म (पोलिएस्टर वा इपोक्सी राल) को तह बनाउँछ।किनभने पाउडरले स्प्रेको समयमा इलेक्ट्रोस्टेटिक सोखनको सिद्धान्तद्वारा वेल्डको विशिष्ट आकार अनुसार वेल्डमा burrs र उच्च र तल्लो सतहहरू पूर्ण रूपमा र समान रूपमा कभर गर्न सक्छ, यसले सामग्रीको क्षयबाट वेल्डलाई राम्रोसँग जोगाउन सक्छ;एकै समयमा, किनकि प्लास्टिक पाउडरमा विभिन्न रासायनिक विलायकहरू र खानामा सल्फर, एसिड र उच्च प्रोटीनको लागि उच्च जंग प्रतिरोध छ, पाउडर छर्कने विभिन्न सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ;र किनभने पाउडर स्प्रेइङ पछि अतिरिक्त पाउडरले रिसाइक्लिंग र पुन: प्रयोगको सिद्धान्त अपनाउछ, पाउडर उपयोग दर उच्च छ, र यो वर्तमानमा वेल्ड संरक्षणको लागि सबैभन्दा आदर्श विकल्प हो।
कोटिंग मेसिन
| उचाइ दायरा हुन सक्छ | 50-600mm | व्यास दायरा हुन सक्छ | ५२-४०० मिमी |
| रोलर गति | ५-३० मिटर/मिनेट | कोटिंग प्रकार | रोलर कोटिंग |
| लाख चौडाइ | 8-15mm 10-20mm | मुख्य आपूर्ति र वर्तमान लोड | 220V 0.5 KW |
| हावा खपत | 0.6Mpa 20L/min | मेसिन आयाम र शुद्ध वजन | 2100*720*1520MM300kg |
वेल्ड सीमको प्रभावकारी सुरक्षा तीन टुक्रा क्यानको गुणस्तरको लागि महत्त्वपूर्ण छ।यसैले हामी सीम सुरक्षा प्रविधि र प्रणालीहरूको एक विस्तृत दायरा प्रस्ताव गर्दछौं।वेल्डिंग पछि, गुणस्तरको निर्माणमा अर्को चरण भनेको भित्री र बाहिरी सिमहरूमा टिकाऊ सुरक्षात्मक तहको प्रयोग हो।हामी भित्री र बाहिरी सिमहरूका लागि पूर्ण रूपमा स्वचालित पाउडर-कोटिंग वा भिजे-लाक्करिङ प्रणालीहरू आपूर्ति गर्छौं।हाम्रो सीम सुरक्षा प्रणालीहरू सबै प्रणाली कन्फिगरेसनहरू, उत्पादन गति र क्यानबडी आकारहरूमा अनुकूलित गर्न सकिन्छ।तिनीहरूले सजिलो, सफा सञ्चालन र कम पाउडर वा लाह खपत ग्यारेन्टी।
उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय ड्रायर
| कन्वेयर गति | ५-३० मिटर/मिनेट | व्यास दायरा हुन सक्छ | ५२-१८० मिमी |
| कन्वेयर प्रकार | फ्ल्याट चेन ड्राइभ | कूलिङ डिडक्ट।कुण्डली | पानी/हावा आवश्यक छैन |
| प्रभावकारी तताउने | 800mm*6(30cpm) | मुख्य आपूर्ति र वर्तमान लोड | 380V+N>10KVA |
| तताउने प्रकार | प्रेरण | दूरी महसुस गर्दै | ५-२० एमएम |
| उच्च तताउने | 1KW*6 (तापमान सेट) | प्रेरण बिन्दु | ४० एमएम |
| आवृत्ति सेटिङ | 80KHz+-10 KHz | प्रेरण समय | 25 सेकेन्ड (410mmH, 40CPM) |
| इलेक्ट्रो विकिरण सुरक्षात्मक | सुरक्षा गार्डहरूले ढाकिएको | उठ्ने समय (MAX) | दूरी 5 मिमी 6 सेकेन्ड र 280 ℃ |
| डिमेन्सन | 6300*700*1420mm | वजन | 850KG |
स्वचालित क्यान शरीर संयोजन मेसिन
| उत्पादन क्षमता | 60cpm | क्यान Dia को दायरा | ५२-१८० मिमी |
| क्यान उचाइको दायरा | 80-320 मिमी | मोटाई | ≤०.३५ |
| कुल शक्ति | १३.१ किलोवाट | वायवीय प्रणाली दबाव: | ०.५ एमपीए |
| शरीर अपराइटिङ कन्वेयर साइज | 2250*230*920mm | अगाडि खण्ड कन्वेयर आकार | 2740*260*880mm |
| सिमिङ मेसिन साइज | 2200*1120*2120mm | वजन | ५.५ टि |
हाम्रो बहु-कार्य प्रणालीहरूले कम, मध्यम र उच्च गतिमा एउटै संयोजन मेसिनमा बहु कार्यहरू प्रदर्शन गर्दछ।सबै उत्पादन गति, र विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि रैखिक वा क्यारोसेल बडी शेपरहरूमा क्यानबडीहरूको गठन र संयोजन।सबै प्रणालीहरूले उच्च-स्तरको मोडुलरिटी र प्रक्रिया क्षमताको सुविधा दिन्छ र विभाजन, आकार दिने, नेकिङ, फ्ल्याङ्गिङ, बिडिङ र सीमिङलगायतका अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायराका लागि उपयुक्त छन्।छिटो, सरल पुन: टुलिङको साथ, तिनीहरूले उच्च सुरक्षा स्तरहरू र अपरेटरहरूको लागि प्रभावकारी सुरक्षा प्रदान गर्दा उच्च उत्पादन गुणस्तरको साथ अत्यधिक उच्च उत्पादकता संयोजन गर्दछ।
टिनले कलाकृति बनाउन सक्छ
0.1-5L सानो राउन्ड चार्ट प्रवाह गर्न सक्नुहुन्छ
यदि तपाइँसँग क्यान बनाउने मेसिनका केही भागहरू छन् भने, वा यदि तपाइँलाई हाम्रो क्यान बनाउने उपकरणको केही भागहरू चाहिन्छ भने, हामी तपाइँबाट सुन्न पाउँदा खुसी छौं!
तपाईंको क्यान मेकिंग लाइनको लागि सही मेसिनहरू छनौट गर्न स्वागत छ!
मेसिन सोधपुछको लागि सम्पर्क गर्नुहोस्
