उत्पादन लाइन को लेआउट
उत्पादन भिडियो
उत्पादन लाइन बनाउन सक्छ1-5L आयताकार क्यान को स्वचालित उत्पादन को लागी उपयुक्त।
मेशिनहरू तपाईंको क्यान आकार र प्रविधि आवश्यकताहरू अनुसार अनुकूलन योग्य छन्, जस्तै स्थानान्तरण प्रणाली, कन्वेयर र प्यालेटाइजिङ प्रणाली रद्द गर्न सकिन्छ।
सजिलो सञ्चालन प्रक्रिया
1. कट क्यान बडी सामग्रीहरू स्वचालित प्रतिरोधी वेल्डिङ मेसिनको फिडिङ टेबलमा राख्नुहोस्, भ्याकुम सकरहरूद्वारा चुस्नुहोस्, फिडिङ रोलरमा एक-एक गरी टिनको खाली ठाउँहरू पठाउनुहोस्। फिडिङ रोलरमार्फत, एकल टिन खाली गोलाकार रोलरमा खुवाइन्छ। राउन्डिङ प्रक्रिया सञ्चालन गर्न, त्यसपछि यसलाई राउन्डिङ बनाउन राउन्डिङ बनाउने संयन्त्रमा फिड गरिनेछ।
2. शरीरलाई प्रतिरोध वेल्डिङ मेसिनमा खुवाइन्छ र सही स्थिति पछि वेल्डिङ बनाउँछ।
3. वेल्डिङ पछि, क्यान बडी स्वचालित रूपमा बाहिरी कोटिंग, भित्री कोटिंग वा भित्री पाउडर कोटिंगको लागि कोटिंग मेसिनको रोटरी चुम्बकीय कन्वेयरमा खुवाइन्छ, जुन ग्राहकको विभिन्न आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। यो मुख्यतया साइड वेल्डिंग सीम लाइनलाई रोक्न प्रयोग गरिन्छ। हावा र खियामा पर्दाफास भइरहेको।
4. त्यसपछि क्यान बडीलाई सानो आयताकार क्यान संयोजन मेसिनमा खुवाइन्छ, र क्यान बडी अपराइटिङ कन्भेयर हुँदै उभिएको अवस्थामा हुन्छ। यसलाई क्ल्याम्पहरूद्वारा पहिलो स्वचालित साइड वेल्डिङ सीम इन्डेक्सिङ स्टेशनमा खुवाइन्छ।
5. दोस्रो स्टेशन स्क्वायर विस्तार भएको छ। जब क्यान बडी पोजिसनमा हुन्छ, क्यान बडी लिफ्टिङ ट्रेमा जुन सर्वो मोटरद्वारा नियन्त्रित हुन्छ, र क्यान बडीलाई यस लिफ्टिङ ट्रेद्वारा स्क्वायर एक्सपान्डिङ मोल्डमा पठाइन्छ। ।
6. तेस्रो स्टेसन क्यान बडी लोअर फ्ल्याङ्गिङ बनाउनु हो। तलको फ्ल्याङ्गिङ: क्यानलाई मेसिनको माथिल्लो भागमा रहेको तल्लो फ्ल्याङ्गिङ मोल्डमा पठाइने छ।
7. चौथो स्टेशन भनेको क्यान बडी अपर फ्ल्याङ्गिङ बनाउनु हो। माथिल्लो फ्ल्याङ्गिङ: माथिल्लो सिलिन्डरले क्यान बडीलाई माथिल्लो फ्ल्याङ्गिङ मोल्डको स्थितिमा थिच्नेछ। माथिल्लो र तल्लो दुवै क्यान बडी फ्ल्याङ्गिङ प्रत्येक चार सिलिन्डरद्वारा संचालित हुन्छ। ।
8. पाँचौं स्टेसन स्वचालित तल्लो सिमिङ हो। माथिका पाँच चरणहरू पछि, क्यान बडीलाई बडी टर्नरद्वारा माथि र तल उल्टाइनेछ त्यसपछि शीर्ष सिमिङ बनाउनुहोस्, यो प्रक्रिया तलको सिमिङ प्रक्रिया जस्तै हो।
अन्तमा, समाप्त क्यान कन्वेयरद्वारा स्वचालित चुहावट परीक्षक स्टेशनमा खुवाइन्छ। सटीक वायु स्रोत निरीक्षण पछि, अयोग्य उत्पादनहरू पत्ता लगाइन्छ र निश्चित क्षेत्रमा धकेलिन्छ, र योग्य उत्पादनहरू अन्तिम प्याकेजिङको लागि प्याकेजिङ कार्यक्षेत्रमा आउनेछन्।
कम्पोजिसन र टेक प्यारामिटर
धातु स्लिटर मेसिन
| पहिलो कट (मिनेट चौडाई) | 150mm | दोस्रो कट (मिनेट चौडाई) | ६० मिमी |
| गति (pcs/min) | 32 | पानाको मोटाई | ०.१२-०.५ मिमी |
| कुल शक्ति | २२ किलोवाट | भोल्टेज र आवृत्ति | 220v/380v/440v |
| शुद्ध वजन | 21000 किलोग्राम | मेसिनको आयाम | 2520X1840X3980mm |
डुप्लेक्स स्लिटर वा टिनप्लेट पाना स्लिटर 3-पीस क्यान उत्पादन लाइनमा उपकरणहरूको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण टुक्राहरू मध्ये एक हो। यो क्यान बनाउने लाइनको पहिलो स्टेशन हो।यो टिनप्लेट पाना वा स्टेनलेस स्टील पाना काट्न प्रयोग गरिन्छ जसरी आवश्यक साइजको बडी खाली ठाउँहरू वा क्यानको छेउका लागि स्ट्रिपहरू हुन सक्छन्।उच्च गुणस्तरको डुप्लेक्स स्लिटर धातु प्याकेजिङ कारखानाको लागि इष्टतम समाधानमा पहिलो प्रगति हो। बहुमुखी, सटीक र बलियो डुप्लेक्स स्लिटरका लागि आधारभूत आवश्यकताहरू हुन्।
स्लिटरमा फिडर, सियर, इलेक्ट्रिकल कन्ट्रोल बक्स, भ्याकुम पम्प, लोडर र शार्पनर हुन्छ।बहुमुखी स्लिटर बहुमुखी प्रतिभा हो जुन यसले स्वचालित रूपमा फीड गर्न सक्छ, ठाडो, तेर्सो काट्ने स्वचालित रूपमा, डुप्लेक्स पत्ता लगाउने र विद्युत चुम्बकत्व गणना।
छोटकरीमा, एक स्वचालित डुप्लेक्स स्लिटरले निम्नानुसार काम गर्दछ:
1. स्वचालित पाना फिड-इन
2. ठाडो स्लिटिङ्, कन्भभिङ र पोजिसनिङ, तेर्सो स्लिटिङ्
3. सङ्कलन र स्ट्याकिङ
स्वचालित क्यान शरीर वेल्डिंग मेसिन
| आवृत्ति दायरा | 120-320HZ | वेल्डिंग गति | 6-36m/मिनेट |
| उत्पादन क्षमता | 30-200 क्यान / मिनेट | क्यान व्यास को दायरा | Φ52-Φ99mm र Φ65-Φ180mm |
| क्यान उचाइको दायरा | 55-320 मिमी | लागू सामग्री | टिनप्लेट, स्टिल-आधारित, क्रोम प्लेट |
| सामाग्री मोटाई | ०.१६~०.३५ मिमी | लागू तामा तार व्यास | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
| चिसो पानी | तापमान: ≤20℃ दबाव: 0.4-0.5Mpa प्रवाह: 10L/min | ||
| शक्ति | 40KVA | आयाम (L*W*H) | 1750*1500*1800mm |
| शुद्ध वजन | 1800Kg | पाउडर | 380V±5% 50Hz |
क्यानबडी वेल्डर कुनै पनि तीन-टुक्रा उत्पादन लाइनको मुटुमा छ।यसले शरीरको खाली ठाउँहरूलाई आधारभूत आकारमा बनाउँछ र सिम ओभरल्यापलाई वेल्ड गर्छ।हाम्रो सुपरविमा वेल्डिङ सिद्धान्तले मिलिमिटरको केही दशांशको न्यूनतम ओभरल्याप मात्र चाहिन्छ।ओभरल्यापमा सटीक-मिल्ने दबाबको साथ संयुक्त वेल्डिङ वर्तमानको इष्टतम नियन्त्रण।वेल्डरहरूको नयाँ पुस्ताको सुरुवात पछि, विश्वभरका ग्राहकहरूले आज एक उत्कृष्ट र उच्च मेसिनको विश्वसनीयतामा किफायती र कुशल उत्पादनको साथमा उनीहरूको पर्याप्त सन्तुष्टि पुष्टि गरेका छन्।विश्वभर क्यानबडीहरूको निर्माणमा नयाँ औद्योगिक मापदण्डहरू सेट गरिएको छ।
कोटिंग प्रणाली
1. सीम भित्र: पाउडर कोटिंग प्रणाली
पाउडर कोटिंग प्रणाली चांगताई कम्पनी द्वारा शुरू गरिएको पाउडर कोटिंग उत्पादनहरु मध्ये एक हो।यो मेसिन क्यान निर्माताहरूको ट्यांक वेल्डहरूको स्प्रे कोटिंग टेक्नोलोजीमा समर्पित छ।
| मोडेल | CTPC-2 | भोल्टेज र आवृत्ति | 380V 3L+1N+PE |
| उत्पादन गति | ५-६० मिटर/मिनेट | पाउडर खपत | 8-10mm र 10-20mm |
| हावा खपत | ०.६ एमपीए | शरीर दायरा हुन सक्छ | D50-200mm D80-400mm |
| हावा आवश्यकता | 100-200L/min | शक्ति खपत | 2.8KW |
| मेसिनको आयाम | 1080*720*1820mm | कुल वजन | 300kg |
2. कोटिंग मेसिन बाहिर सीम
पाउडर कोटिंग प्रणाली चांगताई कम्पनी द्वारा शुरू गरिएको पाउडर कोटिंग उत्पादनहरु मध्ये एक हो।यो मेसिन क्यान निर्माताहरूको ट्यांक वेल्डहरूको स्प्रे कोटिंग टेक्नोलोजीमा समर्पित छ।
| उचाइ दायरा हुन सक्छ | 50-600mm | व्यास दायरा हुन सक्छ | ५२-४०० मिमी |
| रोलर गति | ५-३० मिटर/मिनेट | कोटिंग प्रकार | रोलर कोटिंग |
| लाख चौडाइ | 8-15mm 10-20mm | मुख्य आपूर्ति र वर्तमान लोड | 220V 0.5 KW |
| हावा खपत | 0.6Mpa 20L/min | मेसिन आयाम र शुद्ध वजन | 2100*720*1520MM300kg |
हाम्रो कम्पनीले उन्नत पाउडर कोटिंग टेक्नोलोजी अपनाउँछ, जसले मेसिनको उपन्यास संरचना, उच्च प्रणाली विश्वसनीयता, सजिलो सञ्चालन, व्यापक प्रयोज्यता र उच्च प्रदर्शन-मूल्य अनुपात बनाउँछ।र विश्वसनीय नियन्त्रण कम्पोनेन्टहरू, र टच कन्ट्रोल टर्मिनल र अन्य कम्पोनेन्टहरूको प्रयोग, प्रणालीलाई थप स्थिर र भरपर्दो बनाउने।
पाउडर कोटिंग मेसिनले ट्याङ्कीको शरीरको वेल्डमा प्लास्टिक पाउडर स्प्रे गर्न स्थिर बिजुली प्रयोग गर्दछ, र ठोस पाउडरलाई ओभनमा तताएर सुकाइन्छ र वेल्डमा प्लास्टिकको सुरक्षात्मक फिल्म (पोलिएस्टर वा इपोक्सी राल) को तह बनाउँछ।किनभने पाउडरले स्प्रेको समयमा इलेक्ट्रोस्टेटिक सोखनको सिद्धान्तद्वारा वेल्डको विशिष्ट आकार अनुसार वेल्डमा burrs र उच्च र तल्लो सतहहरू पूर्ण रूपमा र समान रूपमा कभर गर्न सक्छ, यसले सामग्रीको क्षयबाट वेल्डलाई राम्रोसँग जोगाउन सक्छ;
एकै समयमा, किनकि प्लास्टिक पाउडरमा विभिन्न रासायनिक विलायकहरू र खानामा सल्फर, एसिड र उच्च प्रोटीनको लागि उच्च जंग प्रतिरोध छ, पाउडर छर्कने विभिन्न सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ;र किनभने पाउडर स्प्रेइङ पछि अतिरिक्त पाउडरले रिसाइक्लिंग र पुन: प्रयोगको सिद्धान्त अपनाउछ, पाउडर उपयोग दर उच्च छ, र यो वर्तमानमा वेल्ड संरक्षणको लागि सबैभन्दा आदर्श विकल्प हो।
सीम कोटिंग मेसिन र यसको प्रयोग के हो?
वेल्डिङ पछि, भित्री र बाहिरी सीम टिकाऊ सुरक्षात्मक तह द्वारा लेपित हुनुपर्छ, त्यसपछि वेल्ड सीम खिया हुनेछैन।भिजेको लाह सीम कोटिंग मेसिन विभिन्न आवश्यकताहरूको लागि अनियमित कोलोकेसन हो, भित्रको सिम रोलर कोटिंग वा स्प्रे कोटिंग हुन सक्छ, बाहिरको सिम रोलर कोटिंग, स्प्रे कोटिंग वा ड्रप कोटिंग हुन सक्छ।साइड सीम कोटिंग मेसिन खाद्य क्यान, पेय क्यान र एयरोसोल क्यानका साथै औद्योगिक प्याकेजिङ कन्टेनरहरूको वेल्ड सीमको लागि बहुमुखी छ।क्यान कोटर समायोजन गर्न सजिलो छ र लाहको कम खपत छ।
कोटिंग समाधानको अनुसार, लाह कोटिंग मेसिन लचिलो छ, भित्रको कोटिंगको लागि, हामी यसलाई स्प्रे वा रोलर कोटिंगको रूपमा डिजाइन गर्न सक्छौं, बाहिरको कोटिंगको लागि, यो रोलर कोटिंग वा ड्रप कोटिंग हुन सक्छ।क्यान निर्माताले नि: शुल्क संयोजनको लागि उपयुक्त उपकरण चयन गर्न सक्छ।
आवेदन:
कोटिंग मेसिनलाई मेटल क्यान निर्माण उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, वेल्डेड साइड सिमलाई जंग र रस्टबाट जोगाउन। मेसिन निम्नका लागि उपयुक्त छ:
1. सामान्य रेखा बनाउन सक्छ
2. 3-टुक्रा खाना बनाउन सक्छ
3. एयरोसोल बनाउन सक्छ
4. कोनिकल बाल्टी वा रासायनिक बाल्टी बनाउने
5. नेकिङ प्याल वा सॉल्भेन्ट प्याल बनाउने
6. पेन्ट बनाउन सक्छ
कन्भियिङ स्प्रे मेसिनले क्यान निर्माण उद्योगमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।स्वचालन एकीकरण, बहु-कार्यात्मक कोटिंग क्षमताहरू, ऊर्जा-कुशल डिजाइन, गुणस्तर नियन्त्रण, र नवीन कोटिंग टेक्नोलोजीहरू मार्फत, यी मेसिनहरूले क्यान निर्माताहरूको लागि कुशल, भरपर्दो, र प्रतिस्पर्धी उत्पादन समाधानहरू प्रदान गर्छन्।
उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय ड्रायर
क्यान-बॉडी वेल्डिङका लागि इन्डक्सन क्युरिङ सिस्टम वा ड्राइङ् मेसिन खाना, पेय पदार्थ र दूध पाउडर उत्पादन गर्न उत्पादन मेसिन लाइनको एक आवश्यक भाग हो।यो कोटिंग वा मुद्रण प्रक्रिया पछि क्यान सुकाउन प्रयोग गरिन्छ, उचित उपचार र लागू सामग्री को टाँसिएको सुनिश्चित गर्न।
क्यान उत्पादन प्रक्रियाको समग्र उत्पादकता र गुणस्तर।यसको पछाडि (उपचार प्रणाली) कुशल सुकाउने क्षमताहरू, सटीक तापक्रम नियन्त्रण, कम्प्याक्ट डिजाइन, ऊर्जा दक्षता, र सुरक्षा सुविधाहरू।
| कन्वेयर गति | ५-३० मिटर/मिनेट | व्यास दायरा हुन सक्छ | ५२-१८० मिमी |
| कन्वेयर प्रकार | फ्ल्याट चेन ड्राइभ | कूलिङ डिडक्ट।कुण्डली | पानी/हावा आवश्यक छैन |
| प्रभावकारी तताउने | 800mm*6(30cpm) | मुख्य आपूर्ति र वर्तमान लोड | 380V+N>10KVA |
| तताउने प्रकार | प्रेरण | दूरी महसुस गर्दै | ५-२० एमएम |
| उच्च तताउने | 1KW*6 (तापमान सेट) | प्रेरण बिन्दु | ४० एमएम |
| आवृत्ति सेटिङ | 80KHz+-10 KHz | प्रेरण समय | 25 सेकेन्ड (410mmH, 40CPM) |
| इलेक्ट्रो विकिरण सुरक्षात्मक | सुरक्षा गार्डहरूले ढाकिएको | उठ्ने समय (MAX) | दूरी 5 मिमी 6 सेकेन्ड र 280 ℃ |
| आयाम (L*W*H) | 6300*700*1420mm | शुद्ध वजन | 850KG |
चाङ्ताईसँग सीम सुरक्षा तहलाई प्रभावकारी रूपमा कडा बनाउन डिजाइन गरिएको क्युरिङ प्रणालीहरूको मोड्युलर दायरा छ।लाह वा पाउडर सीम सुरक्षा तहको आवेदन पछि तुरुन्तै, क्यानबडी गर्मी उपचार जान्छ।हामीले स्वचालित तापमान नियमन र गति-समायोज्य कन्वेयर बेल्टको साथ उन्नत ग्यास वा इन्डक्शन-संचालित मोड्युलर हीटिंग सिस्टमहरू विकास गरेका छौं।दुबै ताप प्रणालीहरू रैखिक वा U-आकार लेआउटमा उपलब्ध छन्।
क्यानबडी गठन र संयोजन
क्यानबडी संयोजन मेसिन
| उत्पादन क्षमता | 30-35cpm | डिया सक्छ।दायरा | 110-190 मिमी |
| उचाइ दायरा हुन सक्छ | 110-350mm | मोटाई | ≤०.४ |
| शक्ति | २६.१४ किलोवाट | वायवीय प्रणाली दबाव: | ०.३-०.५ एमपीए |
| शरीर अपराइटिङ कन्वेयर साइज | 2250*230*920mm | इन्फिड कन्वेयर साइज | 1580*260*920mm |
| संयोजन मेसिन आकार | 2100*1500*2340mm | शुद्ध वजन | 4T |
| इलेक्ट्रिक कार्बिनेट आयाम | 700*450*1700mm | ||
स्वचालित क्यान सिमिङ मेसिन
| उत्पादन क्षमता | 35cpm |
| विकर्ण दायरा | ५०-१९० मिटर |
| उचाइ दायरा हुन सक्छ | 80-350 मिमी |
| मोटाई | ≤ ०.३५ मिमी |
| कुल शक्ति | ५.१३ किलोवाट*२ |
| वायवीय प्रणाली दबाव: | ०.५ एमपीए |
| अगाडि खण्ड कन्वेयरको आकार | (2740*260*880mm)*2 |
| seaming मेसिन आकार | (1100*310*950mm)*2 |
| seaming मेसिन वजन | 2.5T*2 |
हाम्रो क्यान रिफर्मर मेसिन र क्यान बडी शेप बनाउने मेसिन पार्टिङ, शेपिङ, नेकिङ, फ्ल्याङ्गिङ, बिडिङ र सिमिङलगायतका विभिन्न प्रकारका एपका लागि उपयुक्त छन्।छिटो, सरल पुन: टुलिङको साथ, तिनीहरूले उच्च सुरक्षा स्तरहरू र अपरेटरहरूको लागि प्रभावकारी सुरक्षा प्रदान गर्दा उच्च उत्पादन गुणस्तरको साथ अत्यधिक उच्च उत्पादकता संयोजन गर्दछ।
टिन क्यान मेकिंगमा, संयोजन मेसिन,
एक प्रक्रियामा Flanging, Beading र Seaming प्रकार्यहरू संयोजन गर्दछ।
flanging, beading, र seaming संयोजन मेसिनले टिन क्यान निर्माणको लागि बहु-कार्यात्मक एकीकृत सञ्चालन प्रदान गर्दछ।यसले उत्पादन दक्षता र प्रभावकारितालाई धेरै बढाउँदै, एउटै मेसिनमा धेरै चरणहरू मिलाएर, फ्ल्याङ्गिङ, बिडिङ र सिमिङको प्रक्रियाहरू गर्न सक्छ।
लीक परीक्षक
| उत्पादन भोल्युम दायरा पत्ता लाग्यो | 1-5L |
| उपकरण हावाको चाप | ४-६ बार |
| दबाब जाँच गर्नुहोस् | 10-15Kpa |
| पत्ता लगाउने शुद्धता | ०.१७ मिमी |
| पत्ता लगाउने गति | 30PCS/मिनेट |
| यन्त्रको वजन | 1500KG |
| आयाम (L*W*H) | 3200mm*950mm*2200mm |
| इनपुट पावर | 380v/50HZ |
हामी सबै आकार र क्यानका आकारहरू र सबै आकारका प्यालहरू र ड्रमहरूका लागि लीक परीक्षकहरू प्रदान गर्दछौं।
जब धातुका कन्टेनरहरू वा प्लास्टिक कन्टेनरहरू क्यान बनाउने लाइनद्वारा पूरा हुन्छन्, कन्टेनरहरू चुहावट निरीक्षण गर्ने मेसिनमा आउँछन्, जसलाई सामान्य रूपमा पत्ता लगाइएको वस्तुको आधारमा क्यान टेस्टर, प्याल परीक्षक वा ड्रम परीक्षक भनिन्छ।चुहावट परीक्षकले हावाबाट कन्टेनरहरूको निरीक्षण र पत्ता लगाउँदछ, कन्टेनरहरूलाई रैखिक वा रोटरीको रूपमा खुवाउन सकिन्छ।सामान्य लाइन क्यान वा प्यालहरूको लागि, क्यान उत्पादन लाइनको गति यति उच्च छैन, इन-लाइन लीक परीक्षक लेआउटलाई रैखिक रूपमा प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ, र एरोसोल क्यान वा सानो ठाउँ कोठाको लागि, यो प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ। रोटेटिभ क्यान परीक्षण मेसिन।
प्यालेटाइजिंग प्रणाली
| काम उचाइ उपयुक्त प्यालेट आकार | 2400mm |
| उपयुक्त प्यालेट आकार | 1100mm × 1400mm; 1000mm x 1200mm |
| उत्पादन क्षमता | 300~1500 क्यान/मिनेट |
| लागू गर्न सक्ने आकार | व्यास 50mm～153mm, उचाई: 50mm～270mm |
| लागू उत्पादन | सबै प्रकारका टिनप्लेट क्यान, काँचको बोतल र प्लास्टिकको बोतल |
| आयाम | लम्बाइ 15000mm (फिल्म र्यापर बिना) × चौडाई 3000mm × उचाइ 3900mm |
| बिजुली आपूर्ति | 3×380V 7KW |
एक क्यान उत्पादन लाइन सामान्यतया प्यालेटाइजर संग समाप्त हुन्छ।प्याल असेंबली लाइन अनुकूलित गर्न सकिन्छ, जसले स्ट्याकहरू सुनिश्चित गर्नेछ जुन अर्को चरणहरूमा प्यालेटाइज गर्न सकिन्छ।केही ग्राहकहरूले यो काम गर्न कामदारहरू पाउँछन्।
टिनले कलाकृति बनाउन सक्छ
1-5Lआयताकार चार्ट प्रवाह गर्न सक्छ
कम्पनी प्रोफइल
2007 मा सुरु भएको, चेङ्दु चाङ्ताईले 20 वर्षको लागि क्यान मेकिङ मेसिनमा समर्पित गर्दै आएको छ, हाल दश भन्दा बढी आविष्कार पेटेन्टहरू भएको राष्ट्रिय उन्नत प्रविधि-विज्ञान उद्यम भएको छ। हामीसँग तीन-तीनमा व्यापक अनुभव भएका प्रतिभाशाली इन्जिनियरहरू र प्राविधिकहरूको पहिलो दरको टोली छ। टुक्रा बनाउन सक्छ र साथै अनुसन्धान र क्यानिंग मेसिनरीमा अप्टिकल, डिजिटल, इलेक्ट्रिकल लागू गर्न।ISO9001, SGS र BV प्रमाणित मार्फत, यसलाई चीनमा मेसिनरी ब्रान्ड बनाउने प्रख्यात बनाउनुहोस्।
