page_banner

स्वचालित 10-25L शंक्वाकार राउन्ड उत्पादन लाइन सक्छ

स्वचालित राउन्ड उत्पादन लाइन सक्छ

क्यान बनाउने उत्पादन लाइन 10-25L कोनिकल प्यालको स्वचालित उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, जुन तीनवटा मेटल प्लेटहरू मिलेर बनेको छ: क्यान बडी, कभर गर्न र तल गर्न सक्छ।क्यान शंक्वाकार छ।
प्राविधिक प्रवाह: टिन पानालाई खाली-राउन्डिङ-वेल्डिङ-भित्री र बाहिरी कोटिंग (आन्तरिक पाउडर कोटिंग र बाहिरी कोटिंग) मा काट्ने-सुकाउने-कूलिङ कन्भेइङ-कोनिकल विस्तार
-फ्लाङ्गिङ-कर्लिंग-बीडिङ-तलको ढक्कन फिडिङ-सीमिङ-टर्निङ ओभर-इयर लग वेल्डिङ
&कोटिंग र भोजन ह्यान्डल असेंबली-लीक परीक्षण-प्याकेजिङ

टिन क्यान बनाउने मेसिन निर्माताहरू

1. हेभी ड्युटी कास्ट आइरन फ्रेमले मेसिनलाई टिकाउ, स्थिर र भरपर्दो बनाउने ट्युबुलर फ्रेममा स्टेनलेस स्टील शीथिङले घेरिएको छ।
2. मेकानिकल प्रसारण प्रणालीले कम मर्मतसम्भारको साथ जीवनभर काम गर्न सक्छ।
3. पूर्व कर्लिङ, नोचिङ, किनारा फोल्डिङ एकीकृत गर्दै।
4. कम्प्याक्ट डिजाइनले मूल्यवान ठाउँलाई न्यूनतम र बचत गर्छ।
5. सञ्चालन उच्च दक्षता र क्षमता संग पूर्ण स्वचालित छ।
6. यो मेसिनले टुलिङ परिवर्तन गरेर विभिन्न आकारको टिन प्लेट क्यान बनाउन सक्छ।
7. सजिलो समायोजनको लागि PLC नियन्त्रण र मैत्री टच स्क्रिन HMI इन्टरफेस।
8. दोष निदान प्रणाली क्षतिबाट मेसिन जोगाउँछ।
9. स्वचालित स्नेहक प्रणाली *स्वचालित अलार्म
10. यो मेसिनले स्ट्यान्डअलोन काम गर्न सक्छ वा तपाईंको अवस्थित लाइनमा समावेश गर्न सकिन्छ।

चाइना मेटल बकेट मेकिंग मेसिन १०-२५ लिटर राउन्ड मेटल प्याल, ब्यारेल, ड्रम, बाल्टिन, जस्तै पेन्ट, तेल, ग्लु पाल बनाउन प्रयोग गरिन्छ।यदि तपाइँ त्यस्ता ब्यारेलहरूको फरक आकार बनाउन चाहनुहुन्छ भने, यो केवल मेसिनको मोल्ड परिवर्तन गर्न आवश्यक छ।बाल्टिन आकार आफ्नो आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।

कोनिकल बाल्टी स्वचालित उत्पादन लाइन सञ्चालन प्रक्रिया

पहिले कट क्यान बडी सामग्रीहरू स्वचालित प्रतिरोध वेल्डिङ मेसिनको फिडिङ टेबलमा राख्नुहोस्, भ्याकुम सकरहरूद्वारा चुस्नुहोस्, फिडिङ रोलरमा एक-एक गरी टिन खाली ठाउँहरू पठाउनुहोस्। राउन्डिङ प्रक्रिया सञ्चालन गर्नुहोस्, त्यसपछि यो राउन्डिङ बनाउनको लागि राउन्डिङ बनाउने संयन्त्रमा फिड गरिनेछ। शरीरलाई प्रतिरोध वेल्डिङ मेसिनमा फिड गरिन्छ र सही स्थिति निर्धारण पछि वेल्डिङ बनाइन्छ। वेल्डिङ पछि, क्यान बडी स्वचालित रूपमा रोटरी चुम्बकीय कन्वेयरमा खुवाइन्छ। बाहिरी कोटिंग, भित्री कोटिंग वा भित्री पाउडर कोटिंगको लागि कोटिंग मेसिन, जुन ग्राहकको विभिन्न आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। यो मुख्यतया साइड वेल्डिंग सिम लाइनलाई हावामा पर्दा र खिया लाग्नबाट रोक्न प्रयोग गरिन्छ। क्यान बडीलाई इन्डक्शन ड्राइङ ओभनमा राख्नु पर्छ। यदि यो भित्री कोटिंग वा भित्री पाउडर कोटिंग हो भने सुकाउन। सुकाउने पछि, यसलाई प्राकृतिक चिसो बनाउन कूलिंग उपकरणमा खुवाइनेछ। चिसो क्यान बडी त्यसपछि कोनिकल पाइल संयोजन मेसिनमा खुवाइन्छ, र क्यानको शरीर ठीक अवस्थामा छ। अपराइटिङ कन्भेयर मार्फत।पहिलो अपरेशन भनेको क्यान बडी कोनिकल एक्सपेन्सन हो।क्यान बडी पोजिसनमा हुँदा, क्यान बडी लिफ्टिङ ट्रेमा जुन सर्वो मोटरद्वारा नियन्त्रित हुन्छ, र क्यान बडीलाई यस लिफ्टिङ ट्रेद्वारा कोनिकलमा पठाइन्छ। कोनिकल विस्तार गर्नको लागि मोल्ड विस्तार गर्दै। चरण 2 पूर्व-फ्लान्जिङ छ चरण 3 कर्लिंग छ। माथिल्लो मोल्ड मेसिनको शरीरमा फिक्स गरिएको छ, र तल्लो मोल्ड, जुन CAM मा माउन्ट गरिएको छ, फ्ल्याङ्गिंग र कर्लिङ पूरा गर्दछ जब CAM ज्याक अप गरिएको छ।चरण 4 बिडिङ हो।माथिको चार चरणहरू पूरा गरेपछि, जब तलको ढक्कन अटो फिडरले क्यान बडी आउँदैछ भनेर पत्ता लगाउँदछ, यसले स्वचालित रूपमा क्यान बडीको शीर्षमा एउटा तल्लो ढक्कन फिड गर्नेछ, र त्यसपछि दुवै क्यान बडी। र तल्लो ढक्कनलाई अटो सीमिङ गर्नका लागि सिमिङ मेसिनको टाउकोमा क्ल्याम्प गरिने छ। तलको सिमिङ पछि, यसलाई स्वचालित डबल स्पट इयर लग वेल्डिङ मेसिनमा खुवाइन्छ, स्वचालित साइड वेल्डिङ सिम इन्डेक्सिङ, क्याम कन्भेयर कन्भेयिङ, मेकानिक पेन्ट ब्रेकिङ, लगायतका उपकरणहरू पनि छन्। अटोमेटिक इयर लग्स भाइब्रेटिङ डिस्कहरू, कोनिकल पिलमा सही वेल्डिङ कार्य पूरा गर्नुहोस्। त्यसपछि, ह्यान्डल मेकिंग र एसेम्बली स्टेशनलाई स्वचालित ह्यान्डल एसेम्बली समाप्त गर्नका लागि पिललाई खुवाइन्छ। अन्तमा, समाप्त भएको क्यान कन्वेयरद्वारा स्वचालित चुहावट परीक्षण स्टेशनमा पठाइन्छ। सटीक वायु स्रोत पत्ता लगाउने चरण, अयोग्य उत्पादनहरू परीक्षण गरिनेछ र फिक्स क्षेत्रमा खुवाइनेछ। योग्य प्यालहरू अन्तिम प्याकेजिङको लागि प्याकिङ टेबलमा आउनेछन्।

राउन्ड क्यान स्वचालित उत्पादन लाइन को उपकरण संरचना

धातु स्लिटर मेसिन

पहिलो कट (मिनेट चौडाई) 150mm दोस्रो कट (मिनेट चौडाई) ६० मिमी
गति (pcs/min) 32 पानाको मोटाई ०.१२-०.५ मिमी
शक्ति २२ किलोवाट भोल्टेज 220v/380v/440v
वजन 21000 किलोग्राम आयाम (L*W*H) 2520X1840X3980mm

पाउडर प्रणाली

मोडेल CTPC-2 भोल्टेज र आवृत्ति 380V 3L+1N+PE
उत्पादन गति ५-६० मिटर/मिनेट पाउडर खपत 8-10mm र 10-20mm
हावा खपत ०.६ एमपीए शरीर दायरा हुन सक्छ D50-200mm D80-400mm
हावा आवश्यकता 100-200L/min शक्ति खपत 2.8KW
मेसिनको आयाम 1080*720*1820mm कुल वजन 300kg

स्वचालित क्यान शरीर वेल्डिंग मेसिन

आवृत्ति दायरा 100-280HZ वेल्डिंग गति ८-१५ मिनेट/मिनेट
उत्पादन क्षमता 25-35 क्यान / मिनेट लागू गर्न सकिन्छ व्यास Φ220-Φ300mm
लागू गर्न सक्ने उचाइ 220-500mm लागू सामग्री टिनप्लेट, स्टिल-आधारित, क्रोम प्लेट
लागू सामग्री मोटाई ०.२ ~ ०.४ मिमी लागू तामा तार व्यास

Φ1.8mm, Φ1.5mm

चिसो पानी

तापमान: 12-20℃ दबाव:>0.4Mpa प्रवाह: 40L/min

कुल शक्ति 125KVA आयाम

2200*1520*1980mm

वजन 2500Kg पाउडर 380V±5% 50Hz

कोटिंग मेसिन

उचाइ दायरा हुन सक्छ 50-600mm व्यास दायरा हुन सक्छ ५२-४०० मिमी
रोलर गति ५-३० मिटर/मिनेट कोटिंग प्रकार रोलर कोटिंग
लाख चौडाइ 8-15mm 10-20mm मुख्य आपूर्ति र वर्तमान लोड 220V 0.5 KW
हावा खपत 0.6Mpa 20L/min मेसिन आयाम र शुद्ध वजन 2100*720*1520MM300kg

उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय ड्रायर

बर्नर शक्ति १-२ किलोवाट बर्नर तताउने गति 4m-7m/min
उपयुक्त सानो व्यास व्यास Φ45-Φ176mm उपयुक्त ठूलो व्यास व्यास Φ176-Φ350mm
उचाई हुन सक्छ 45mm-600mm चिसो पानी >0.4Mpa, 12-20℃, 40L/min
हावा खपत ≥50L </min>0.5Mpa
संयोजन मेसिन

स्वचालित क्यान शरीर संयोजन मेसिन

उत्पादन क्षमता 25-30cpm क्यान Dia को दायरा 200-300mm
क्यान उचाइको दायरा 170-460 मिमी मोटाई ≤ ०.४ मिमी
कुल शक्ति ४४.४१ किलोवाट वायवीय प्रणाली दबाव ०.३-०.५ एमपीए
शरीर अपराइटिङ कन्वेयर साइज 4260*340*1000mm संयोजन मेसिन आकार 3800*1770*3200mm
इलेक्ट्रिक कार्बिनेट आकार 700*450*1700mm वजन 9T

उत्पादन लाइन को लेआउट

图片4

टिनले कलाकृति बनाउन सक्छ

图片2

10-25L शंक्वाकार बाल्टी प्रवाह चार्ट