उत्पादन लाइन को लेआउट
मुख्य विशेषताहरु
1. घर र विदेशमा 20 वर्ष भन्दा बढी अनुभव र प्रतिष्ठा;
2. गुणस्तर आश्वासन, सेवा र उचित मूल्य पछि उत्कृष्ट;
3. भरपर्दो र नियन्त्रण गर्न सुरक्षित, सञ्चालन गर्न र मर्मत गर्न सजिलो;
4. मानव-कम्प्यूटर इन्टरफेस र PLC संग सुसज्जित;डिजिटल नियन्त्रण प्रविधि अपनाउने;
5. पूर्ण स्वचालित, अर्ध-स्वचालित, र बहु मोल्ड, विभिन्न क्यान आकार र आकार को लागी उपयुक्त।
ठूलो वर्ग स्वचालित उत्पादन लाइन सञ्चालन प्रक्रिया गर्न सक्नुहुन्छ
पहिले, कट क्यान बडी सामग्रीहरू स्वचालित प्रतिरोध वेल्डिङ मेसिनको फिडिङ टेबलमा राख्नुहोस्, भ्याकुम सकरहरूद्वारा चुस्नुहोस्, फिडिङ रोलरमा एक-एक गरी टिन खाली ठाउँहरू पठाउनुहोस्। फिडिङ रोलर मार्फत, एकल टिन खाली गोलाकार रोलरमा खुवाइन्छ। राउन्डिङ प्रक्रिया सञ्चालन गर्न, त्यसपछि यसलाई राउन्डिङ बनाउन राउन्डिङ बनाउने संयन्त्रमा फिड गरिनेछ।
शरीरलाई प्रतिरोध वेल्डिङ मेसिनमा खुवाइन्छ र सही स्थिति पछि वेल्डिङ बनाइन्छ। वेल्डिंग पछि, क्यान बडी स्वचालित रूपमा कोटिंग मेसिनको रोटरी चुम्बकीय कन्वेयरमा बाहिरी कोटिंग, भित्री कोटिंग वा भित्री पाउडर कोटिंगको लागि खुवाइन्छ, जुन ग्राहकको आधारमा निर्भर गर्दछ। विभिन्न आवश्यकताहरू। यो मुख्यतया साइड वेल्डिंग सिम लाइनलाई हावा र खियामा पर्दाफास हुनबाट रोक्न प्रयोग गरिन्छ। क्यान बडी भित्री कोटिंग वा भित्री पाउडर कोटिंग हो भने सुकाउन इन्डक्शन ड्राइङ ओभनमा राख्नुपर्छ। सुकाउने पछि, यसलाई खुवाइनेछ। प्राकृतिक चिसो बनाउनको लागि कूलिंग उपकरणमा।
कूल्ड क्यान बडीलाई ठूलो स्क्वायर क्यान संयोजन मेसिनमा खुवाइन्छ, र क्यान बडी अपराइटिङ कन्भेयर हुँदै उभिएको अवस्थामा हुन्छ। यसलाई क्ल्याम्पहरूद्वारा पहिलो स्वचालित साइड वेल्डिङ सिम इन्डेक्सिङ स्टेशनमा खुवाइन्छ। दोस्रो स्टेशन हो। स्क्वायर एक्सपान्डिङ। जब क्यान बडी पोजिसनमा हुन्छ, क्यान बडी लिफ्टिङ ट्रेमा जुन सर्वो मोटरद्वारा नियन्त्रित हुन्छ, र क्यान बडीलाई यस लिफ्टिङ ट्रेद्वारा स्क्वायर एक्सपान्डिङ मोल्डमा पठाइन्छ। तेस्रो स्टेशन हो। प्यानल र कुना एम्बोसिङ बनाउनुहोस्।
जब क्यान बडी पोजिसनमा हुन्छ, क्यान बडी लिफ्टिङ ट्रेमा जुन सर्वो मोटरद्वारा नियन्त्रित हुन्छ, र क्यान बडीलाई यस लिफ्टिङ ट्रेद्वारा एक पटकमा मेक प्यानल र कुना एम्बोसिङमा पठाइन्छ। चौथो स्टेशन शीर्ष फ्ल्याङ्गिङ हो, पाँचौं स्टेसन तल्लो फ्ल्याङ्गिङ हो। तल्लो फ्ल्याङ्गिङ: क्यानलाई मेसिनको माथिल्लो भागमा राखिएको तलको फ्ल्याङ्गिङ मोल्डमा पठाइनेछ जसलाई ट्रे उठाएर बनाउन सकिन्छ। माथिल्लो फ्ल्याङ्गिङ: माथिल्लो सिलिन्डरले क्यानको शरीरलाई थिच्नेछ। यसलाई बनाउन शीर्ष flanging मोल्ड को स्थिति।
माथि र तल दुवै क्यान बडी फ्ल्याङ्गिङ प्रत्येक चार सिलिन्डरहरूद्वारा संचालित हुन्छन्। छैटौं स्टेशन स्वचालित ढक्कन पत्ता लगाउने र फिड गर्ने र सिमिङ गर्ने हो। माथिको छ प्रक्रियाहरू पछि, क्यानलाई यन्त्र उल्टो गरेर माथि र तल फर्काइन्छ, र त्यसपछि शीर्ष सीमिङ बनाउँछ। ,यो प्रक्रिया तल्लो सिमिङ प्रक्रिया जस्तै हो।अन्तमा।सम्पन्न क्यान कन्वेयरद्वारा स्वचालित लीक परीक्षक स्टेशनमा खुवाइन्छ।सही वायु स्रोत निरीक्षण पछि, अयोग्य उत्पादनहरू पत्ता लगाइन्छ र निश्चित क्षेत्रमा धकेलिन्छ, र योग्य उत्पादनहरू आउनेछन्। अन्तिम प्याकेजिङ्ग प्रक्रियाको लागि प्याकेजिङ्ग कार्यक्षेत्र।
यस धातुको घटक भागहरूले रेखा बनाउन सक्छ
धातु स्लिटर मेसिन
| पहिलो कट/मिनेट चौडाइ | 150mm | दोस्रो कट/मिनेट चौडाइ | ६० मिमी |
| गति /pcs/min | 32 | पानाको मोटाई | ०.१२-०.५ मिमी |
| शक्ति | 22KW | भोल्टेज | 220v 380v 440v |
| वजन | 21100kg | मेसिन आयाम | 2530X1850X3990mm |
सामान्य क्यानबडी उत्पादन लाइनमा, स्लिटर निर्माण प्रक्रियाको पहिलो चरण हो।यसले मुद्रित र लाख धातु पानाहरूलाई आवश्यक आकारको बडी खाली ठाउँहरूमा काट्छ।खाली स्ट्याक स्थानान्तरण इकाईको थपले स्लिटरको दक्षता बढाउँछ।
हाम्रो स्लिटरहरू अनुकूलित छन्।तिनीहरू अत्यन्त बलियो छन्, विभिन्न खाली ढाँचाहरूमा सरल, द्रुत समायोजनको सुविधा दिन्छ र असाधारण उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित गर्दछ। जब यो बहुमुखी प्रतिभा, सटीक, विश्वसनीयता र उत्पादन गतिको कुरा आउँछ, हाम्रा स्लिटरहरू टिन क्यानबडी उत्पादनको लागि उपयुक्त छन्।
पाउडर प्रणाली
| मेसिन को मोडेल | CTPC-2 | भोल्टेज र आवृत्ति | 380V 3L+1N+PE |
| गति | ५-६० मिटर/मिनेट | पाउडर खपत | 8-10mm र 10-20mm |
| हावा खपत | ०.६ एमपीए | व्यास दायरा हुन सक्छ | D50-200mm D80-400mm |
| हावा आवश्यकता | 100-200L/min | शक्ति खपत | 2.8KW |
| आयामहरू | 1090*730*1830mm | वजन | 310 kg |
पाउडर कोटिंग प्रणाली चांगताई कम्पनी द्वारा शुरू गरिएको पाउडर कोटिंग उत्पादनहरु मध्ये एक हो।यो मेसिन क्यान निर्माताहरूको ट्यांक वेल्डहरूको स्प्रे कोटिंग टेक्नोलोजीमा समर्पित छ।हाम्रो कम्पनीले उन्नत पाउडर कोटिंग टेक्नोलोजी अपनाउँछ, जसले मेसिनको उपन्यास संरचना, उच्च प्रणाली विश्वसनीयता, सजिलो सञ्चालन, व्यापक प्रयोज्यता र उच्च प्रदर्शन-मूल्य अनुपात बनाउँछ।र विश्वसनीय नियन्त्रण कम्पोनेन्टहरू, र टच कन्ट्रोल टर्मिनल र अन्य कम्पोनेन्टहरूको प्रयोग, प्रणालीलाई थप स्थिर र भरपर्दो बनाउने।
स्वचालित क्यान शरीर वेल्डिंग मेसिन
| आवृत्ति दायरा | 100-280HZ | वेल्डिंग गति | ८-१५ मिनेट/मिनेट |
| उत्पादन क्षमता | 25-35 क्यान / मिनेट | लागू गर्न सकिन्छ व्यास | Φ220-Φ300mm |
| लागू गर्न सक्ने उचाइ | 220-500mm | लागू सामग्री | टिनप्लेट, स्टिल-आधारित, क्रोम प्लेट |
| लागू सामग्री मोटाई | ०.२ ~ ०.४ मिमी | लागू तामा तार व्यास | Φ1.8mm, Φ1.5mm |
| चिसो पानी | तापमान: 12-20℃ दबाव:>0.4Mpa प्रवाह: 40L/min | ||
| कुल शक्ति | 125KVA | आयाम | 2200*1520*1980mm |
| वजन | 2500Kg | पाउडर | 380V±5% 50Hz |
क्यानबडी वेल्डर कुनै पनि तीन-टुक्रा उत्पादन लाइनको मुटुमा छ।यसले शरीरको खाली ठाउँहरूलाई आधारभूत आकारमा बनाउँछ र सिम ओभरल्यापलाई वेल्ड गर्छ।हाम्रो सुपरविमा वेल्डिङ सिद्धान्तले मिलिमिटरको केही दशांशको न्यूनतम ओभरल्याप मात्र चाहिन्छ।ओभरल्यापमा सटीक-मिल्ने दबाबको साथ संयुक्त वेल्डिङ वर्तमानको इष्टतम नियन्त्रण।वेल्डरहरूको नयाँ पुस्ताको सुरुवात पछि, विश्वभरका ग्राहकहरूले आज एक उत्कृष्ट र उच्च मेसिनको विश्वसनीयतामा किफायती र कुशल उत्पादनको साथमा उनीहरूको पर्याप्त सन्तुष्टि पुष्टि गरेका छन्।विश्वभर क्यानबडीहरूको निर्माणमा नयाँ औद्योगिक मापदण्डहरू सेट गरिएको छ।
कोटिंग मेसिन
| लागू गर्न सक्ने उचाइ | 50-600mm | लागू क्यान व्यास | ५२-४०० मिमी |
| रोलर गति | ५-३० मिटर/मिनेट | कोटिंग प्रकार | रोलर कोटिंग |
| लाख चौडाइ | 8-15mm 10-20mm | मुख्य आपूर्ति र वर्तमान लोड | 220V 0.5 KW |
| हावा खपत | 0.6Mpa 20L/min | मेसिन आयाम र | 2100*720*1520MM300kg |
पाउडर कोटिंग मेसिन तीन टुक्रा उत्पादन लाइन को एक महत्वपूर्ण भाग हो, जो बजार मा देश र विदेश मा ग्राहकहरु द्वारा अत्यधिक प्रशंसा गरिन्छ र एक उत्कृष्ट उपकरण बनाउन सक्छ।Chengdu Changtai सबै भन्दा राम्रो गुणस्तर उपकरण बनाउन र सबै भन्दा राम्रो समाधान विकास गर्न सक्छन् ग्राहकहरु प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छ।
उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय ड्रायर
| कन्वेयर गति | ५-३० मिटर/मिनेट | व्यास दायरा हुन सक्छ | ५२-१८० मिमी |
| कन्वेयर प्रकार | फ्ल्याट चेन ड्राइभ | कूलिङ डिडक्ट।कुण्डली | पानी/हावा आवश्यक छैन |
| प्रभावकारी तताउने | 800mm*6(30cpm) | मुख्य आपूर्ति | 380V+N>10KVA |
| तताउने प्रकार | प्रेरण | दूरी महसुस गर्दै | ५-२० एमएम |
| उच्च तताउने | 1KW*6 (तापमान सेट) | प्रेरण बिन्दु | ४० एमएम |
| आवृत्ति सेटिङ | 80KHz+-10 KHz | प्रेरण समय | 25 सेकेन्ड (410mmH, 40CPM) |
| इलेक्ट्रो विकिरण सुरक्षात्मक | सुरक्षा गार्डहरूले ढाकिएको | उठ्ने समय (MAX) | दूरी 5 मिमी 6 सेकेन्ड र 280 ℃ |
| डिमेन्सन | 6300*700*1420mm | शुद्ध वजन | 850KG |
चाङ्ताईसँग सीम सुरक्षा तहलाई प्रभावकारी रूपमा कडा बनाउन डिजाइन गरिएको क्युरिङ प्रणालीहरूको मोड्युलर दायरा छ।लाह वा पाउडर सीम सुरक्षा तहको आवेदन पछि तुरुन्तै, क्यानबडी गर्मी उपचार जान्छ।हामीले स्वचालित तापमान नियमन र गति-समायोज्य कन्वेयर बेल्टको साथ उन्नत ग्यास वा इन्डक्शन-संचालित मोड्युलर हीटिंग सिस्टमहरू विकास गरेका छौं।दुबै ताप प्रणालीहरू रैखिक वा U-आकार लेआउटमा उपलब्ध छन्।
स्वचालित क्यान शरीर संयोजन मेसिन
| उत्पादन क्षमता | 30-35cpm | क्यान Dia को दायरा | 110-190 मिमी |
| क्यान उचाइको दायरा | 110-350mm | मोटाई | ≤०.४ |
| कुल शक्ति | २६.१४ किलोवाट | वायवीय प्रणाली दबाव: | ०.३-०.५ एमपीए |
| शरीर अपराइटिङ कन्वेयर साइज | 2350*240*930mm | इन्फिड कन्वेयर साइज | 1580*260*920mm |
| संयोजन मेसिन आकार | 2110*1510*2350mm | वजन | 4T |
| इलेक्ट्रिक कार्बिनेट आकार | 710*460*1800mm | ||
एक क्यान उत्पादन लाइन सामान्यतया प्यालेटाइजर संग समाप्त हुन्छ।प्याल असेंबली लाइन ca अनुकूलित गर्न सकिन्छ, जसले स्ट्याकहरू सुनिश्चित गर्नेछ जुन अर्को चरणहरूमा प्यालेटाइज गर्न सकिन्छ।
टिनले कलाकृति बनाउन सक्छ
10-20L वर्ग चार्ट प्रवाह गर्न सक्छ
स्वचालित राउन्ड उत्पादन लाइन सक्छ
क्यान बनाउने उत्पादन लाइन 10-20L स्क्वायर क्यानको स्वचालित उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, जुन तीनवटा धातु प्लेटहरू मिलेर बनेको छ: क्यान बडी, कभर गर्न र तल गर्न सक्छ।क्यान वर्ग आकारको छ।
प्राविधिक प्रवाह: खाली राउन्डिङ-वेल्डिङ-भित्री र बाहिरी कोटिंगमा टिन पाना काट्दै
(भित्री पाउडर कोटिंग र बाहिरी कोटिंग) - सुकाउने-कूलिंग कन्भेइङ-वर्ग विस्तार-प्यानल,
कुना एम्बोसिङ-माथिल्लो फ्ल्याङ्गिङ-तल्लो फ्ल्याङ्गिङ-तल ढक्कन फिडिङ-सीमिङ-टर्निङ ओभर-
शीर्ष ढक्कन फिडिङ-सीमिङ-लीक परीक्षण-प्याकेजिङ
