पेज_ब्यानर

स्वचालित १०-२० लिटर वर्ग क्यान उत्पादन लाइन

स्वचालित १०-२० लिटर वर्ग क्यान उत्पादन लाइन

छोटो वर्णन:

क्यान बनाउने उत्पादन लाइन १०-२० लिटर वर्ग क्यानको स्वचालित उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, जुन तीन धातु प्लेटहरू मिलेर बनेको हुन्छ: क्यान बडी, क्यान कभर र क्यान बटम। क्यान वर्ग आकारको छ।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

उत्पादन लाइनको लेआउट

मुख्य विशेषताहरू

१. स्वदेश र विदेशमा २० वर्षभन्दा बढीको अनुभव र प्रतिष्ठा;
२. गुणस्तर आश्वासन, उत्कृष्ट सेवा पछि र उचित मूल्य;
३. भरपर्दो र नियन्त्रण गर्न सुरक्षित, सञ्चालन र मर्मत गर्न सजिलो;
४. मानव-कम्प्युटर इन्टरफेस र PLC ले सुसज्जित; डिजिटल नियन्त्रण प्रविधि अपनाउने;
५. पूर्ण स्वचालित, अर्ध-स्वचालित, र बहु-मोल्ड, विभिन्न क्यान आकार र आकारको लागि उपयुक्त।

ठूलो वर्ग क्यान स्वचालित उत्पादन लाइन सञ्चालन प्रक्रिया

पहिले, काटिएको क्यान बडी सामग्रीहरूलाई स्वचालित प्रतिरोध वेल्डिंग मेसिनको फिडिङ टेबलमा राख्नुहोस्, भ्याकुम सकरहरूले चुस्नुहोस्, टिनको खाली ठाउँहरूलाई एक-एक गरी फिडिङ रोलरमा पठाउनुहोस्। फिडिङ रोलर मार्फत, एकल टिनको खाली भागलाई राउन्डिङ प्रक्रिया सञ्चालन गर्न राउन्डिङ रोलरमा खुवाइन्छ, त्यसपछि यसलाई राउन्डिङ बनाउन राउन्डिङ बनाउने संयन्त्रमा खुवाइनेछ।

शरीरलाई प्रतिरोध वेल्डिङ मेसिनमा खुवाइन्छ र सही स्थिति निर्धारण गरेपछि वेल्डिङ गरिन्छ। वेल्डिङ पछि, क्यान बडी स्वचालित रूपमा बाहिरी कोटिंग, भित्री कोटिंग वा भित्री पाउडर कोटिंगको लागि कोटिंग मेसिनको रोटरी चुम्बकीय कन्वेयरमा खुवाइन्छ, जुन ग्राहकको विभिन्न आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। यो मुख्यतया साइड वेल्डिङ सिम लाइनलाई हावामा पर्न र खिया लाग्नबाट रोक्न प्रयोग गरिन्छ। क्यान बडीलाई भित्री कोटिंग वा भित्री पाउडर कोटिंग भएमा सुकाउन इन्डक्सन ड्राइङ ओभनमा राख्नुपर्छ। सुकाइएपछि, प्राकृतिक शीतलन बनाउन यसलाई शीतलन उपकरणमा खुवाइनेछ।

त्यसपछि चिसो गरिएको क्यान बडीलाई ठूलो स्क्वायर क्यान कम्बिनेसन मेसिनमा खुवाइन्छ, र क्यान बडी अपराइटिङ कन्भेयरबाट ठाडो अवस्थामा जान्छ। यसलाई क्ल्याम्पहरूद्वारा पहिलो स्वचालित साइड वेल्डिङ सिम इन्डेक्सिङ स्टेशनमा खुवाइन्छ। दोस्रो स्टेशन स्क्वायर एक्सपान्डिङ हुन्छ। जब क्यान बडी स्थितिमा हुन्छ, क्यान बडी लिफ्टिङ ट्रेमा जुन सर्वो मोटरद्वारा नियन्त्रित हुन्छ, र क्यान बडीलाई यो लिफ्टिङ ट्रेद्वारा स्क्वायर एक्सपान्डिङ मोल्डमा पठाइन्छ जसले स्क्वायर एक्सपान्डिङ बनाउँछ। तेस्रो स्टेशन प्यानल र कुना एम्बोसिङ बनाउनु हो।

जब क्यान बडी स्थितिमा हुन्छ, क्यान बडी लिफ्टिङ ट्रेमा जुन सर्वो मोटरद्वारा नियन्त्रित हुन्छ, र क्यान बडीलाई यस लिफ्टिङ ट्रेद्वारा मेक प्यानल र कुना एम्बोसिङमा एक पटकमा पठाइन्छ। चौथो स्टेशन शीर्ष फ्ल्याङ्गिङ हो, पाँचौं स्टेशन तल फ्ल्याङ्गिङ हो। तल्लो फ्ल्याङ्गिङ: क्यानलाई ट्रे उठाएर मेसिनको माथिल्लो भागमा रहेको तल्लो फ्ल्याङ्गिङ मोल्डमा पठाइनेछ। माथिल्लो फ्ल्याङ्गिङ: माथिल्लो सिलिन्डरले यसलाई बनाउनको लागि क्यान बडीलाई शीर्ष फ्ल्याङ्गिङ मोल्डको स्थितिमा थिच्नेछ।

माथिल्लो र तल्लो दुवै क्यान बडी फ्ल्याङ्गिङ चार सिलिन्डरहरूद्वारा सञ्चालित हुन्छन्। छैटौं स्टेशन स्वचालित ढक्कन पत्ता लगाउने र खुवाउने र सिलाई गर्ने हो। माथिका छ प्रक्रियाहरू पछि, क्यानलाई रिभर्सिङ उपकरणद्वारा माथि र तल उल्टाइनेछ, र त्यसपछि माथि सिलाई गरिनेछ, यो प्रक्रिया तल्लो सिलाई प्रक्रिया जस्तै हो। अन्तमा। समाप्त क्यानलाई कन्वेयरद्वारा स्वचालित चुहावट परीक्षक स्टेशनमा खुवाइन्छ। सही हावा स्रोत निरीक्षण पछि, अयोग्य उत्पादनहरू पत्ता लगाइन्छ र निश्चित क्षेत्रमा धकेलिन्छ, र योग्य उत्पादनहरू अन्तिम प्याकेजिङ प्रक्रियाको लागि प्याकेजिङ कार्यबेन्चमा आउनेछन्।

यस धातुको घटक भागहरूले रेखा बनाउन सक्छन्

पहिलो कट/मिनेट चौडाइ १५० मिमी दोस्रो कट/मिनेट चौडाइ ६० मिमी
गति /pcs/मिनेट 32 पानाको मोटाई ०.१२-०.५ मिमी
शक्ति २२ किलोवाट भोल्टेज २२०v ३८०v ४४०v
तौल २११०० किलोग्राम मेसिनको आयाम २५३०X१८५०X३९९० मिमी

सामान्य क्यानबडी उत्पादन लाइनमा, स्लिटर उत्पादन प्रक्रियाको पहिलो चरण हो। यसले छापिएको र लाखे धातुका पानाहरूलाई आवश्यक आकारको बडी ब्ल्याङ्कहरूमा काट्छ। खाली स्ट्याक ट्रान्सफर युनिट थप्दा स्लिटरको दक्षता अझ बढ्छ।

हाम्रा स्लिटरहरू अनुकूलित रूपमा बनाइएका छन्। तिनीहरू अत्यन्तै बलियो छन्, विभिन्न खाली ढाँचाहरूमा सरल, द्रुत समायोजनलाई सहज बनाउँछन् र असाधारण रूपमा उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित गर्छन्। बहुमुखी प्रतिभा, परिशुद्धता, विश्वसनीयता र उत्पादन गतिको कुरा गर्दा, हाम्रा स्लिटरहरू टिन क्यानबडी उत्पादनको लागि धेरै उपयुक्त छन्।

मेसिनको मोडेल CTPC-2 को परिचय भोल्टेज र फ्रिक्वेन्सी ३८० भोल्ट ३ लिटर+१ एन+पीई
गति ५-६० मिटर/मिनेट पाउडर खपत ८-१० मिमी र १०-२० मिमी
हावा खपत ०.६ एमपीए क्यान व्यास दायरा D५०-२०० मिमी D८०-४०० मिमी
हावाको आवश्यकता १००-२००लिटर/मिनेट बिजुली खपत २.८ किलोवाट
आयामहरू १०९०*७३०*१८३० मिमी तौल ३१० किलोग्राम

पाउडर कोटिंग प्रणाली चाङताई कम्पनीले सुरु गरेको पाउडर कोटिंग उत्पादनहरू मध्ये एक हो। यो मेसिन क्यान निर्माताहरूको ट्याङ्की वेल्डहरूको स्प्रे कोटिंग प्रविधिमा समर्पित छ। हाम्रो कम्पनीले उन्नत पाउडर कोटिंग प्रविधि अपनाउँछ, जसले मेसिनलाई नयाँ संरचना, उच्च प्रणाली विश्वसनीयता, सजिलो सञ्चालन, व्यापक प्रयोज्यता र उच्च प्रदर्शन-मूल्य अनुपात बनाउँछ। र भरपर्दो नियन्त्रण घटकहरू, र टच नियन्त्रण टर्मिनल र अन्य घटकहरूको प्रयोग, प्रणालीलाई अझ स्थिर र भरपर्दो बनाउँछ।

आवृत्ति दायरा १००-२८० हर्ट्ज वेल्डिङ गति ८-१५ मिटर/मिनेट
उत्पादन क्षमता २५-३५ क्यान/मिनेट लागू हुने क्यान व्यास Φ२२०-Φ३०० मिमी
लागू हुने क्यानको उचाइ २२०-५०० मिमी लागू हुने सामग्री टिनप्लेट, स्टील-आधारित, क्रोम प्लेट
लागू हुने सामग्रीको मोटाई ०.२ ~ ०.४ मिमी लागू हुने तामाको तारको व्यास

Φ१.८ मिमी, Φ१.५ मिमी

चिसो पानी

तापक्रम: १२-२०℃ दबाव:>०.४Mpa प्रवाह:४०L/मिनेट

कुल पावर १२५ केभीए आयाम

२२००*१५२०*१९८० मिमी

तौल २५०० किलोग्राम पाउडर ३८०V±५% ५० हर्ट्ज

क्यानबडी वेल्डर कुनै पनि थ्री-पीस क्यान उत्पादन लाइनको मुटुमा हुन्छ। यसले बडी ब्ल्याङ्कहरूलाई तिनीहरूको आधारभूत आकारमा बनाउँछ र सिम ओभरल्यापलाई वेल्ड गर्दछ। हाम्रो सुपरविमा वेल्डिंग सिद्धान्तलाई मिलिमिटरको केही दशांशको न्यूनतम ओभरल्याप मात्र चाहिन्छ। ओभरल्यापमा सटीक-मिल्दो दबाबको साथ संयुक्त वेल्डिंग करेन्टको इष्टतम नियन्त्रण। वेल्डरहरूको नयाँ पुस्ताको सुरुवात भएदेखि, विश्वभरका ग्राहकहरूले आज किफायती र कुशल उत्पादनको साथ संयुक्त उत्कृष्ट र उच्च मेसिन विश्वसनीयतामा आफ्नो पर्याप्त सन्तुष्टि पुष्टि गरेका छन्। विश्वव्यापी रूपमा क्यानबडीहरूको निर्माणमा नयाँ औद्योगिक मापदण्डहरू सेट गरिएको छ।

लागू हुने क्यानको उचाइ ५०-६०० मिमी लागू हुने क्यान व्यास ५२-४०० मिमी
रोलर गति ५-३० मिटर/मिनेट कोटिंगको प्रकार रोलर कोटिंग
लाहको चौडाइ ८-१५ मिमी १०-२० मिमी मुख्य आपूर्ति र वर्तमान भार २२० भोल्ट ०.५ किलोवाट
हावा खपत ०.६Mpa २०L/मिनेट मेसिन आयाम& २१००*७२०*१५२० मिमी ३०० किलोग्राम

पाउडर कोटिंग मेसिन थ्री-पीस क्यान उत्पादन लाइनको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो, जुन बजारमा स्वदेश र विदेशका ग्राहकहरूद्वारा अत्यधिक प्रशंसा गरिन्छ र यो एक उत्कृष्ट क्यान बनाउने उपकरण हो। चेङ्दु चाङ्ताई ग्राहकहरूलाई उत्कृष्ट गुणस्तरको क्यान बनाउने उपकरण प्रदान गर्न र उत्तम समाधान विकास गर्न प्रतिबद्ध छ।

कन्भेयर गति ५-३० मिटर/मिनेट क्यान व्यास दायरा ५२-१८० मिमी
कन्भेयरको प्रकार फ्ल्याट चेन ड्राइभ शीतलन डिडक्ट। कोइल पानी/हावा चाहिँदैन
प्रभावकारी तताउने ८०० मिमी*६(३०cpm) मुख्य आपूर्ति ३८०V+N>१०KVA
तताउने प्रकार प्रेरण सेन्सिङ दूरी ५-२० मिमी
उच्च ताप १ किलोवाट*६ (तापमान सेट) इन्डक्सन पोइन्ट ४० मिमी
फ्रिक्वेन्सी सेटिङ ८० किलोहर्ज+-१० किलोहर्ज प्रेरण समय २५ सेकेन्ड (४१० मिमी प्रतिघण्टा, ४० सीपीएम)
इलेक्ट्रो। विकिरण सुरक्षात्मक सुरक्षा गार्डले ढाकिएको उठ्ने समय (अधिकतम) दूरी ५ मिमी ६ सेकेन्ड र २८० ℃
परिमाण ६३००*७००*१४२० मिमी खुद तौल ८५० केजी

चाङ्ताईमा सिम सुरक्षा तहलाई प्रभावकारी रूपमा कडा बनाउन डिजाइन गरिएको मोड्युलर क्युरिङ प्रणालीहरूको दायरा छ। लाह वा पाउडर सिम सुरक्षा तह लागू गरेपछि तुरुन्तै, क्यानबडी ताप उपचारमा जान्छ। हामीले स्वचालित तापक्रम नियमन र गति-समायोज्य कन्वेयर बेल्टहरू सहित उन्नत ग्यास वा इन्डक्सन-संचालित मोड्युलर ताप प्रणालीहरू विकास गरेका छौं। दुबै ताप प्रणालीहरू रेखीय वा U-आकार लेआउटमा उपलब्ध छन्।

स्वचालित क्यान बडी संयोजन मेसिन

उत्पादन क्षमता ३०-३५cpm क्यान डायाको दायरा ११०-१९० मिमी
क्यानको उचाइको दायरा ११०-३५० मिमी मोटाई ०.४ भन्दा कम
कुल पावर २६.१४ किलोवाट वायवीय प्रणालीको चाप: ०.३-०.५ एमपीए
बडी अपराइटिङ कन्वेयर साइज २३५०*२४०*९३० मिमी इन्फिड कन्वेयर आकार १५८०*२६०*९२० मिमी
संयोजन मेसिनको आकार २११०*१५१०*२३५० मिमी तौल 4T
इलेक्ट्रिक कार्बिनेटको आकार

७१०*४६०*१८०० मिमी

क्यान उत्पादन लाइन सामान्यतया प्यालेटाइजरको साथ समाप्त हुन्छ। प्याल एसेम्बली लाइन अनुकूलित गर्न सकिन्छ, जसले अर्को चरणहरूमा प्यालेटाइज गर्न सकिने स्ट्याकहरू सुनिश्चित गर्नेछ।

टिनको क्यानबाट कलाकृति बनाउने

10-20L वर्ग क्यान फ्लोइङ चार्ट

स्वचालित राउन्ड क्यान उत्पादन लाइन

क्यान बनाउने उत्पादन लाइन १०-२० लिटर वर्ग क्यानको स्वचालित उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, जुन तीन धातु प्लेटहरू मिलेर बनेको हुन्छ: क्यान बडी, क्यान कभर र क्यान बटम। क्यान वर्ग आकारको छ।
प्राविधिक प्रवाह: टिनको पातालाई खाली-गोलाकार-वेल्डिंग-भित्री र बाहिरी कोटिंगमा काट्ने
(भित्री पाउडर कोटिंग र बाहिरी कोटिंग)-सुकाउने-चिसो पार्ने कन्भेइङ-वर्ग विस्तार गर्ने-प्यानल,
कुना इम्बोसिङ-माथिल्लो फ्ल्याङ्गिङ-तल्लो फ्ल्याङ्गिङ-तलको ढक्कन खुवाउने-सीमिङ-उल्ट्याउने-
माथिल्लो ढक्कन खुवाउने-सीमिङ-चोरी परीक्षण-प्याकेजिङ


  • अघिल्लो:
  • अर्को: