स्वचालित १०-२५L कोनिकल राउन्ड क्यान उत्पादन लाइन

▶पहिले काटिएको क्यान बडी सामग्रीलाई स्वचालित प्रतिरोध वेल्डिंग मेसिनको फिडिङ टेबलमा राख्नुहोस्, भ्याकुम सकरहरूले चुस्नुहोस्, टिनको खाली ठाउँहरूलाई एक-एक गरी फिडिङ रोलरमा पठाउनुहोस्। फिडिङ रोलर मार्फत, एकल टिनको खाली भागलाई राउन्डिङ रोलरमा खुवाइन्छ राउन्डिङ प्रक्रिया सञ्चालन गरिन्छ।

▶ त्यसपछि यसलाई राउन्डिङ बनाउन राउन्डिङ बनाउने संयन्त्रमा खुवाइनेछ। शरीरलाई प्रतिरोध वेल्डिङ मेसिनमा खुवाइन्छ र सही स्थिति निर्धारण पछि वेल्डिङ गरिन्छ।

▶वेल्डिङ पछि, क्यान बडी स्वचालित रूपमा बाहिरी कोटिंग, भित्री कोटिंग वा भित्री पाउडर कोटिंगको लागि कोटिंग मेसिनको रोटरी म्याग्नेटिक कन्वेयरमा खुवाइन्छ, जुन ग्राहकको विभिन्न आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। यो मुख्यतया साइड वेल्डिङ सिम लाइनलाई हावामा पर्न र खिया लाग्नबाट रोक्न प्रयोग गरिन्छ।

▶ क्यान बडी भित्री कोटिंग वा भित्री पाउडर कोटिंग हो भने सुकाउनको लागि इन्डक्सन ड्राइङ ओभनमा राख्नुपर्छ। सुकाइसकेपछि, प्राकृतिक शीतलता बनाउन यसलाई शीतलता उपकरणमा खुवाइनेछ।

▶ त्यसपछि चिसो गरिएको क्यान बडीलाई कोनिकल पेल कम्बिनेसन मेसिनमा खुवाइन्छ, र क्यान बडी ठाडो अवस्थामा ठाडो कन्वेयरबाट गुज्रिरहेको हुन्छ।

▶पहिलो अपरेशन भनेको क्यान बडी कोनिकल एक्सपान्सन हो। जब क्यान बडी स्थितिमा हुन्छ, क्यान बडी लिफ्टिङ ट्रेमा जुन सर्वो मोटरद्वारा नियन्त्रित हुन्छ, र क्यान बडीलाई यो लिफ्टिङ ट्रेद्वारा कोनिकल एक्सपान्डिङ मोल्डमा पठाइन्छ ताकि कोनिकल एक्सपान्डिङ गर्न सकियोस्।

▶ चरण २ प्रि-फ्ल्याङ्गिङ हो। चरण ३ कर्लिंग हो। माथिल्लो मोल्ड मेसिन बडीमा फिक्स गरिएको छ, र तल्लो मोल्ड, जुन CAM मा माउन्ट गरिएको छ, CAM ज्याक अप गर्दा फ्ल्याङ्गिङ र कर्लिंग पूरा गर्दछ। चरण ४ बिडिङ हो।

▶ माथिका चार चरणहरू पूरा गरेपछि, जब तल्लो ढक्कन अटो फिडरले क्यान बडी आउँदै गरेको पत्ता लगाउँछ, यसले स्वचालित रूपमा एउटा तल्लो ढक्कनलाई क्यान बडीको माथिल्लो भागमा फिड गर्नेछ, र त्यसपछि क्यान बडी र तल्लो ढक्कन दुवैलाई सिमिङ मेसिनको हेडमा टाँस्नेछ ताकि अटो सिमिङ होस्।

▶तल्लो भाग सिलाई गरेपछि, यसलाई स्वचालित डबल स्पट इयर लग वेल्डिंग मेसिनमा खुवाइन्छ, स्वचालित साइड वेल्डिंग सिलाई इन्डेक्सिङ, क्याम कन्भेयर कन्भेइङ, मेकानिक पेन्ट ब्रेकिङ, स्वचालित इयर लग्स भाइब्रेटिङ डिस्कहरू सहित सुसज्जित, कोनिकल बाल्टीमा सटीक वेल्डिंग कार्य समाप्त गर्दछ।

▶त्यसपछि, स्वचालित ह्यान्डल एसेम्बली समाप्त गर्न बाल्टीलाई ह्यान्डल बनाउने र एसेम्बली स्टेशनमा खुवाइन्छ।

▶अन्त्यमा, समाप्त भएको क्यान कन्वेयरद्वारा स्वचालित चुहावट परीक्षण स्टेशनमा पुर्‍याइन्छ।

सही हावा स्रोत पत्ता लगाउने चरण मार्फत, अयोग्य उत्पादनहरूको परीक्षण गरिनेछ र फिक्स क्षेत्रमा खुवाइनेछ। योग्य बाल्टीहरू अन्तिम प्याकेजिङको लागि प्याकिङ टेबलमा आउनेछन्।