३०-५० लिटर ठूलो ब्यारेलको स्वचालित उत्पादनको लागि उपयुक्त,
तीन धातु प्लेटहरू:शरीर, ढाक्न सक्छ र तल गर्न सक्छ.क्यान होबेलनाकारआकार।
प्राविधिक प्रवाह:
टिनको पातालाई काटेर खाली गोलाकार बनाउने (चिप्लो)-वेल्डिङ-बाहिरीलेप लगाउने काम-फ्ल्याङ्गिङ-तल्लो ढक्कनखुवाउने-सिलाई-घुम्दैओभर-टीअप लिडखुवाउने-सिलाई-+कानको लगवेल्डिंग-चुहावट परीक्षण-प्याकेजिङ
ब्यारेल बनाउने उत्पादन लाइन उपलब्ध छ,विस्तृत जानकारी प्राप्त गर्न यहाँ क्लिक गर्नुहोस्।
पहिले काटिएको क्यान बडी सामग्रीहरूलाई स्वचालित प्रतिरोध वेल्डिंग मेसिनको फिडिंग टेबलमा राख्नुहोस्, भ्याकुम सकरहरूले चुस्नुहोस्, टिनको खाली ठाउँहरू एक-एक गरी फिडिंग रोलरमा पठाउनुहोस्। फिडिंग रोलर मार्फत, एकल टिनको खाली भागलाई राउन्डिंग प्रक्रिया सञ्चालन गर्न राउन्डिंग रोलरमा खुवाइन्छ, त्यसपछि यसलाई राउन्डिंग बनाउन राउन्डिंग फर्मिङ मेकानिजममा खुवाइनेछ। बडीलाई प्रतिरोध वेल्डिंग मेसिनमा खुवाइन्छ र सही स्थिति निर्धारण पछि वेल्डिंग गरिन्छ।
वेल्डिङ पछि, क्यान बडी स्वचालित रूपमा बाहिरी कोटिंग, भित्री कोटिंग वा भित्री पाउडर कोटिंगको लागि कोटिंग मेसिनको रोटरी म्याग्नेटिक कन्वेयरमा खुवाइन्छ, जुन ग्राहकको विभिन्न आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। यो मुख्यतया साइड वेल्डिंग सिम लाइनलाई हावामा पर्दाफास हुनबाट र खिया लाग्नबाट रोक्न प्रयोग गरिन्छ। त्यसपछि क्यान बडीलाई संयोजन मेसिनमा खुवाइन्छ, यो ठाडो अवस्थामा ठाडो कन्वेयरबाट गुज्रिरहेको हुन्छ। र क्ल्याम्पहरूद्वारा फ्ल्याङिङ स्टेशनमा पठाइन्छ। माथिल्लो र तल्लो फ्ल्याङिङ मोल्डलाई बम्प गरेर फ्ल्याङिङ कार्य समाप्त हुन्छ।
त्यसपछि, फ्ल्यान्ज गरिएको क्यान बडीलाई स्वचालित तल्लो ढक्कन फिडरमा पठाइन्छ, आउँदै गरेको क्यान बडी पत्ता लगाउने सेन्सर मार्फत, ढक्कन फिडरले तल्लो ढक्कनलाई क्यान बडीको माथिल्लो भागमा स्वचालित रूपमा फिड गर्नेछ र ती दुवैलाई सिमिङ चङ्क मुनिको स्थितिमा पठाइन्छ, लिफ्टिङ ट्रेले क्यान बडी र तल्लो भागलाई सिमिङ मेसिनको हेडमा सिल गर्न पठाउँछ।
एउटा छेउको सिलाई पछि। क्यानको बडी पल्टाउन यसलाई क्यान बडी टर्नरमा पठाइन्छ, त्यसपछि फेरि स्वचालित माथिल्लो ढक्कन पत्ता लगाउने र सिलाई गर्ने काम गरिन्छ। अन्तमा। यसलाई स्वचालित साइड वेल्डिंग सिलाई इन्डेक्सिङ, क्याम कन्भेयर कन्भेइङ, मेकानिक पेन्ट ब्रेकिङ, स्वचालित इयर लग्स भाइब्रेटिङ डिस्कहरू सहित सुसज्जित, सानो गोलो क्यानमा सटीक वेल्डिंग कार्य समाप्त गरेर स्वचालित डबल स्पट इयर लग वेल्डिंग मेसिनमा खुवाइन्छ।
अन्तमा, समाप्त क्यानलाई कन्वेयरद्वारा स्वचालित चुहावट परीक्षक स्टेशनमा खुवाइन्छ। सही हावा स्रोत निरीक्षण पछि, अयोग्य उत्पादनहरू पत्ता लगाइन्छ र निश्चित क्षेत्रमा धकेलिन्छ, र योग्य उत्पादनहरू अन्तिम प्याकेजिङको लागि प्याकेजिङ कार्यक्षेत्रमा आउनेछन्।
पहिलो कट (न्यूनतम चौडाइ) | १५० मिमी | दोस्रो कट (न्यूनतम चौडाइ) | ६० मिमी |
गति (पीसी / मिनेट) | 32 | पानाको मोटाई | ०.१२-०.५ मिमी |
शक्ति | २२ किलोवाट | भोल्टेज | २२० भी/३८० भी/४४० भी |
तौल | २१००० किलोग्राम | आयाम (L*W*H) | २५२०X१८४०X३९८० मिमी |
मोडेल | CTPC-2 को परिचय | भोल्टेज र फ्रिक्वेन्सी | ३८० भोल्ट ३ लिटर+१ एन+पीई |
उत्पादन गति | ५-६० मिटर/मिनेट | पाउडर खपत | ८-१० मिमी र १०-२० मिमी |
हावा खपत | ०.६ एमपीए | शरीरको दायरा मिलाउन सक्छ | D५०-२०० मिमी D८०-४०० मिमी |
हावाको आवश्यकता | १००-२००लिटर/मिनेट | बिजुली खपत | २.८ किलोवाट |
मेसिनको आयाम | १०८०*७२०*१८२० मिमी | कुल तौल | ३०० किलोग्राम |
आवृत्ति दायरा | १००-२८० हर्ट्ज | वेल्डिङ गति | ६-१५ मिटर/मिनेट |
उत्पादन क्षमता | १५-३५ क्यान/मिनेट | लागू हुने क्यान व्यास | Φ२२०-Φ३५० मिमी |
लागू हुने क्यानको उचाइ | २२०-५५० मिमी | लागू हुने सामग्री | टिनप्लेट, स्टील-आधारित, क्रोम प्लेट |
लागू हुने सामग्रीको मोटाई | ०.२ ~ ०.६ मिमी | लागू हुने तामाको तारको व्यास | Φ१.७ मिमी, Φ१.५ मिमी |
चिसो पानी | तापक्रम: १२-२०℃ दबाव:>०.४Mpa प्रवाह:४०L/मिनेट | ||
कुल पावर | १२५ केभीए | आयाम | २२००*१५२०*१९८० मिमी |
तौल | २५०० किलोग्राम | पाउडर | ३८०V±५% ५० हर्ट्ज |
बर्नर पावर | १-२ किलोवाट | बर्नर तताउने गति | ४ मिनेट-७ मिनेट/मिनेट |
उपयुक्त सानो क्यान व्यास | Φ४५-Φ१७६ मिमी | उपयुक्त ठूलो क्यान व्यास | Φ१७६-Φ३५० मिमी |
क्यानको उचाइ | ४५ मिमी-६०० मिमी | चिसो पानी | >०.४ एमपीए, १२-२० ℃, ४० एल/मिनेट |
हावा खपत | ≥५०लिटर/मिनेट>०.५एमपीए |
उत्पादन क्षमता | २५-३०cpm | क्यान डायाको दायरा | २००-३०० मिमी |
क्यानको उचाइको दायरा | १७०-४६० मिमी | मोटाई | ≤०.४ मिमी |
कुल पावर | ४४.४१ किलोवाट | वायवीय प्रणालीको चाप | ०.३-०.५ एमपीए |
बडी अपराइटिङ कन्वेयर साइज | ४२६०*३४०*१००० मिमी | संयोजन मेसिनको आकार | ३८००*१७७०*३२०० मिमी |
इलेक्ट्रिक कार्बिनेटको आकार | ७००*४५०*१७०० मिमी | तौल | 9T |
चीन अग्रणी प्रदायक३ टुक्रा टिनको क्यान बनाउने मेसिनरएरोसोल क्यान बनाउने मेसिन, चाङ्ताई इन्टेलिजेन्ट इक्विपमेन्ट कं, लिमिटेड एक अनुभवी क्यान बनाउने मेसिन कारखाना हो। विभाजन, आकार दिने, नेकिङ, फ्ल्याङिङ, बिडिङ र सिलाई सहित, हाम्रो क्यान बनाउने प्रणालीहरूमा उच्च-स्तरीय मोड्युलारिटी र प्रक्रिया क्षमता छ र अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायराको लागि उपयुक्त छ। छिटो, सरल रिटूलिङको साथ, तिनीहरूले उच्च उत्पादन गुणस्तरसँग अत्यन्त उच्च उत्पादकता संयोजन गर्छन्, जबकि अपरेटरहरूको लागि उच्च सुरक्षा स्तर र प्रभावकारी सुरक्षा प्रदान गर्छन्।