क्यान बनाउने उत्पादन लाइन 30-50L ठूलो ब्यारेलको स्वचालित उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, जुन तीनवटा धातु प्लेटहरू मिलेर बनेको छ: क्यान बडी, कभर गर्न र तल गर्न सक्छ।क्यान बेलनाकार आकार छ।
प्राविधिक प्रवाह: टिन पानालाई खाली-राउन्डिङ-वेल्डिङ-बाहिरी कोटिंग-फ्लाङ्िङमा काट्दै-
तलको ढक्कन फिडिङ-सीमिङ-टर्निङ ओभर-टप ढक्कन फिडिङ-सीमिङ-+इयर लग वेल्डिङ-
चुहावट परीक्षण-प्याकेजिङ
पहिले कट क्यान बडी सामग्रीहरू स्वचालित प्रतिरोध वेल्डिंग मेसिनको फिडिंग टेबलमा राख्नुहोस्, भ्याकुम सकरहरूद्वारा चुस्नुहोस्, फिडिंग रोलरमा टिन खाली ठाउँहरू पठाउनुहोस्।
एक. फिडिङ रोलर मार्फत, एकल टिन खाली गोलाकार प्रक्रिया सञ्चालन गर्न राउन्डिङ रोलरलाई खुवाइन्छ, त्यसपछि यसलाई बनाउनको लागि राउन्डिङ बनाउने संयन्त्रमा खुवाइन्छ।
राउन्डिङ। शरीरलाई प्रतिरोध वेल्डिङ मेसिनमा खुवाइन्छ र सही स्थिति पछि वेल्डिङ बनाइन्छ। वेल्डिङ पछि, क्यान बडी स्वचालित रूपमा बाहिरी कोटिंग, भित्री कोटिंग वा भित्री पाउडर कोटिंगको लागि कोटिंग मेसिनको रोटरी चुम्बकीय कन्वेयरमा खुवाइन्छ, जुन निर्भर गर्दछ। ग्राहकको विभिन्न आवश्यकताहरूमा। यो मुख्यतया साइड वेल्डिंग सिम लाइनलाई हावामा पर्दा र खिया लाग्नबाट रोक्नको लागि प्रयोग गरिन्छ। क्यान बडीलाई संयोजन मेसिनमा खुवाइन्छ, यो अपराइटिंग कन्भेयर हुँदै उभिएको अवस्थामा छ। र पठाइन्छ। क्ल्याम्पहरूद्वारा फ्ल्याङ्गिङ स्टेशनमा। माथिल्लो र तल्लो फ्ल्याङ्गिङ मोल्डलाई बम्प गरेर फ्ल्याङ्गिङ कार्य समाप्त हुन्छ। त्यस पछि, फ्ल्याङ्ग गरिएको क्यान बडी स्वचालित तल्लो ढक्कन फिडरमा पठाइन्छ, पत्ता लगाउने सेन्सर मार्फत आउँदै गरेको क्यान बडी पत्ता लगाउने, ढक्कन फिडर स्वचालित हुनेछ। तलको ढक्कनलाई क्यान बडीको शीर्षमा फिड गर्नुहोस् र ती दुबैलाई सीमिङ खण्ड मुनिको स्थितिमा पठाइन्छ, लिफ्टिङ ट्रेले क्यान बडी र तल सीमिङ मेसिनको हेडलाई सील गर्न पठाउँछ।एक छेउमा सिमिङ गरेपछि।क्यान बडी टर्नरलाई क्यान बडी ओभर गर्न पठाइन्छ, त्यसपछि पुनः स्वचालित शीर्ष ढक्कन पत्ता लगाउने र सिम गर्ने कार्य सञ्चालन गर्नुहोस्।अन्तिम रूपमा यसलाई स्वचालित डबल स्पट इयर लग वेल्डिङ मेसिनमा खुवाइन्छ, स्वचालित साइड वेल्डिङ सीम इन्डेक्सिङ मार्फत। ,क्याम कन्भेयर कन्भेयिङ, मेकानिक पेन्ट ब्रेकिङ, स्वचालित इयर लग भाइब्रेटिङ डिस्कहरू सहित सुसज्जित, सानो राउन्ड क्यानमा सही वेल्डिङ कार्य पूरा गर्नुहोस्। अन्तमा, समाप्त क्यान कन्वेयरद्वारा स्वचालित लीक टेस्टर स्टेशनमा खुवाइन्छ। सटीक वायु स्रोत निरीक्षण पछि, अयोग्य उत्पादनहरू। पत्ता लगाइन्छ र निश्चित क्षेत्रमा धकेलिन्छ, र योग्य उत्पादनहरू अन्तिम प्याकेजिङको लागि प्याकेजिङ कार्यबेन्चमा आउनेछन्।
पहिलो कट (मिनेट चौडाई) | 150mm | दोस्रो कट (मिनेट चौडाई) | ६० मिमी |
गति (pcs/min) | 32 | पानाको मोटाई | ०.१२-०.५ मिमी |
शक्ति | २२ किलोवाट | भोल्टेज | 220v/380v/440v |
वजन | 21000 किलोग्राम | आयाम (L*W*H) | 2520X1840X3980mm |
मोडेल | CTPC-2 | भोल्टेज र आवृत्ति | 380V 3L+1N+PE |
उत्पादन गति | ५-६० मिटर/मिनेट | पाउडर खपत | 8-10mm र 10-20mm |
हावा खपत | ०.६ एमपीए | शरीर दायरा हुन सक्छ | D50-200mm D80-400mm |
हावा आवश्यकता | 100-200L/min | शक्ति खपत | 2.8KW |
मेसिन आयाम | 1080*720*1820mm | कुल वजन | 300kg |
आवृत्ति दायरा | 100-280HZ | वेल्डिंग गति | ६-१५ मिनेट/मिनेट |
उत्पादन क्षमता | 15-35 क्यान / मिनेट | लागू गर्न सकिन्छ व्यास | Φ220-Φ350mm |
लागू गर्न सक्ने उचाइ | 220-550mm | लागू सामग्री | टिनप्लेट, स्टिल-आधारित, क्रोम प्लेट |
लागू सामग्री मोटाई | ०.२ ~ ०.६ मिमी | लागू तामा तार व्यास | Φ1.7mm, Φ1.5mm |
चिसो पानी | तापमान: 12-20℃ दबाव:>0.4Mpa प्रवाह: 40L/min | ||
कुल शक्ति | 125KVA | आयाम | 2200*1520*1980mm |
वजन | 2500Kg | पाउडर | 380V±5% 50Hz |
बर्नर शक्ति | १-२ किलोवाट | बर्नर तताउने गति | 4m-7m/min |
उपयुक्त सानो व्यास व्यास | Φ45-Φ176mm | उपयुक्त ठूलो व्यास व्यास | Φ176-Φ350mm |
उचाई हुन सक्छ | 45mm-600mm | चिसो पानी | >0.4Mpa, 12-20℃, 40L/min |
हावा खपत | ≥50L </min>0.5Mpa |
उत्पादन क्षमता | 25-30cpm | क्यान Dia को दायरा | 200-300mm |
क्यान उचाइको दायरा | 170-460 मिमी | मोटाई | ≤ ०.४ मिमी |
कुल शक्ति | ४४.४१ किलोवाट | वायवीय प्रणाली दबाव | ०.३-०.५ एमपीए |
शरीर अपराइटिङ कन्वेयर साइज | 4260*340*1000mm | संयोजन मेसिन आकार | 3800*1770*3200mm |
इलेक्ट्रिक कार्बिनेट आकार | 700*450*1700mm | वजन | 9T |