I. कच्चा पदार्थ पूर्व-प्रक्रिया: ट्याङ्की बडीको लागि जग बसाल्ने
कच्चा पदार्थ काट्ने:शियरिङ मेसिनहरूले रोल गरिएको टिनप्लेटलाई आयताकार पानाहरूमा काट्छन् जुन क्यान बडीको लागि आवश्यक आयामहरू पूरा गर्दछ। यसले ≤0.1mm को त्रुटि मार्जिनको साथ सीधा किनाराहरू र आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।
कोटिंग र प्रिन्टिंग:आयताकार प्यानलहरूमा फूड-ग्रेड भित्री कोटिंग लगाउनुहोस् (क्यानको बडीमा सामग्रीहरू क्षय हुनबाट रोक्नको लागि)। बाहिरी भाग उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार ढाँचाहरूसँग छापिएको हुन्छ। प्रिन्ट गरिसकेपछि, कोटिंग टाँसिएको सुनिश्चित गर्न प्यानलहरूलाई सुकाउने ओभनमा सुकाउने र क्युर गर्ने गरिन्छ।
स्लिटिंग स्ट्रिप्स:स्लिटिंग मेसिन प्रयोग गरेर, छापिएका पानाहरूलाई क्यानको शरीरको परिधिसँग मिल्ने लामो, साँघुरो स्ट्रिपहरूमा काटिन्छ। साथै, पछिको वेल्डिङको क्रममा गलत अलाइनमेन्ट वा वेल्ड दोषहरू रोक्न स्ट्रिप किनाराहरूमा रहेका बर्रहरू हटाइन्छ।
II. ट्याङ्कीको शरीर निर्माण: बेलनाकार संरचना सिर्जना गर्दै
सिलिन्डरमा रोलिङ:बेलनाकार क्यान ब्ल्याङ्कहरू बनाउन स्लिट स्ट्रिपहरूलाई रोलिङ मेसिनमा फिड गर्नुहोस्। सिलिन्डर जोइन्टमा एकरूप ओभरल्याप सुनिश्चित गर्नुहोस् (सामान्यतया ०.३-२ मिमी, वेल्डिङ विधिको आधारमा समायोजित), परिधि विचलन ≤०.२ मिमीको साथ, साइड सिलाईको लागि तयारी गर्दै।
साइड सिलाई सिलिङ (मूल प्रक्रिया):फ्युजन वेल्डिङ सिलिङ प्रतिरोध वेल्डिङ वा स्व-उपभोग गर्ने तार इलेक्ट्रोड फ्युजन वेल्डिङ मेसिनहरू प्रयोग गरेर, ट्याङ्की बडी ब्ल्याङ्कहरूलाई ०.३-०.५ मिमीको साँघुरो ओभरल्यापको साथ प्रशोधन गरिन्छ। त्यसपछि तिनीहरूलाई सामग्रीको पग्लने बिन्दुभन्दा अलि कम तापक्रममा तताइन्छ। एकै साथ, ओभरल्याप क्षेत्र रोल फोर्जिङ मार्फत विस्तार गरिन्छ, ट्याङ्की बडी साइड सीमहरूको फिक्सेसन र सील दुवै प्राप्त गर्न कडा वेल्ड सीम बनाउँछ।
वेल्डिङ र कोटिंग फिनिसिङ:वेल्डिङ पछि, वेल्ड सतहबाट स्ल्याग, स्प्याटर, वा अतिरिक्त फिलर धातु हटाउनुहोस् (वेल्ड स्ल्याग स्क्र्यापर/डिबरिङ मेसिन प्रयोग गरेर)। सामग्रीको क्षय वा दूषितता रोक्न वेल्डमा खुला धातुको सतहहरूमा सुरक्षात्मक कोटिंग पुन: लगाउनुहोस्। पुन: लगाइसकेपछि पुन: बेक गर्नुहोस्।
III. ट्याङ्क हलहरूको प्रशोधन पछि: संरचनात्मक सुदृढीकरण र अनुकूलनीय विधानसभा
स्प्लिट ट्याङ्कीहरूको काट्ने काम:उत्पादन दक्षता बढाउनको लागि, प्रारम्भिक रोल-फर्म गरिएको लामो सिलिन्डरहरूलाई २-३ ट्याङ्की बडीहरूमा विभाजन गर्न डिजाइन गरिएको छ। यस चरणमा, ट्रिमिङ शियर मेसिनले लामो सिलिन्डरहरूलाई व्यक्तिगत ट्याङ्की बडीहरूमा काट्छ, जसले गर्दा सबै एकाइहरूमा एकरूप उचाइ आयामहरू सुनिश्चित हुन्छन्।
प्रबलित संरचना:खानाको क्यानमा बाह्य दबाब वा आन्तरिक भ्याकुम वातावरणमा अनुकूलन गर्दै क्यानको शरीरको कम्प्रेसिभ शक्ति बढाउन, कोरुगेटिङ उपकरणहरू प्रयोग गरेर क्यानको सतहमा कोरुगेसन वा रिबहरू बनाइन्छ, जसले संरचनात्मक सुदृढीकरणहरू सिर्जना गर्दछ।
फ्ल्याङ्गिङ प्रक्रिया अन्त्य गर्नुहोस्:ट्याङ्कीको दुवै छेउलाई एन्ड बेन्डिङ मेसिन (फ्ल्याङिङ मेसिन) मा फिड गर्नुहोस् ताकि एन्ड क्याप्ससँग मिल्ने फ्ल्याङ्गहरू बनून्, जसले गर्दा ट्याङ्कीको ढक्कन र तल्लो भागमा पछिको एसेम्बली र सिलिङ अखण्डता सुनिश्चित होस्।
IV. विधानसभा र निरीक्षण: अन्तिम उत्पादन समापन
क्यानको तल्लो भाग सिल गर्ने:क्यानको तल्लो भागलाई फ्ल्यान्ज रोलिङ मेसिन प्रयोग गरेर क्यान बडीको फ्ल्यान्ज गरिएको किनारामा रोल गरी सिल गरिन्छ, जसले गर्दा उद्योगको मापदण्ड पूरा गर्ने सिलिङ शक्ति भएको चुहावट-रहित जोर्नीहरू सुनिश्चित हुन्छन्।
समाप्त उत्पादन निरीक्षण:कन्टेनरहरूमा हाइड्रोस्टेटिक वा वायमेटिक प्रेसर विधिहरू, वेल्ड गुणस्तर निरीक्षण, र आयामीय शुद्धता प्रमाणीकरण प्रयोग गरेर वायुरोधीता परीक्षण गर्नुहोस्। चुहावट कन्टेनरहरू र वेल्ड दोषहरू जस्ता गैर-अनुरूप वस्तुहरू अस्वीकार गर्नुहोस्।
प्यालेटाइजिङ र भण्डारण:योग्य तीन-टुक्रा कन्टेनरहरूलाई प्यालेटहरूमा सफासँग स्ट्याक गरिन्छ, सुरक्षात्मक उपायहरूद्वारा सुरक्षित गरिन्छ, र पछि भर्ने कार्यहरूको लागि गोदाममा ढुवानी गरिन्छ।
चेङ्दु चाङ्ताई इन्टेलिजेन्ट इक्विपमेन्ट कं, लिमिटेड - एक स्वचालित क्यान उपकरण निर्माता र निर्यातकर्ता, टिन क्यान बनाउने सबै समाधानहरू प्रदान गर्दछ। धातु प्याकिङ उद्योगको नवीनतम समाचार जान्नको लागि, नयाँ टिन क्यान बनाउने उत्पादन लाइन खोज्नुहोस्, रक्यान बनाउने मेसिनको बारेमा मूल्यहरू प्राप्त गर्नुहोस्,गुणस्तर छनौट गर्नुहोस्क्यान बनाउने मेसिनचाङ्ताईमा।
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्मेसिनरीको विवरणको लागि:
टेलिफोन:+८६ १३८ ०८०१ १२०६ +८६ १८९४३६०२१२८
व्हाट्सएप: +८६ १३८ ०८०१ १२०६ +८६ १८९४३६०२१२८
Email:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
पोस्ट समय: नोभेम्बर-२८-२०२५