पेज_ब्यानर

धातु प्याकेजिङ क्यान निर्माण प्रक्रिया

धातु प्याकेजिङ क्यान बनाउने परम्परागत विधि यस प्रकार छ: पहिले, पाना स्टीलको खाली प्लेटहरूलाई आयताकार टुक्राहरूमा काटिन्छ। त्यसपछि खाली ठाउँहरूलाई सिलिन्डरमा घुमाइन्छ (जसलाई क्यान बडी भनिन्छ), र परिणामस्वरूप अनुदैर्ध्य सिलाई साइड सिल बनाउन सोल्डर गरिन्छ। सिलिन्डरको एउटा छेउ (क्यानको तल्लो भाग) र गोलाकार छेउको क्यापलाई मेकानिकली फ्ल्यान्ज गरिएको हुन्छ र रोलिङ गरेर डबल-सीम ​​गरिएको हुन्छ, जसले क्यान बडी बनाउँछ। उत्पादन भरेपछि, अर्को छेउलाई ढक्कनले बन्द गरिन्छ। कन्टेनर तीन भागहरू - तल, शरीर र ढक्कन - मिलेर बनेको हुनाले यसलाई "तीन-टुक्रा क्यान" भनिन्छ। विगत १५० वर्षमा, यो विधि धेरै हदसम्म अपरिवर्तित रहेको छ, स्वचालन र मेसिनिङ परिशुद्धतामा धेरै सुधार भएको बाहेक। हालका वर्षहरूमा, साइड सिलाई वेल्डिंग सोल्डरिङबाट फ्युजन वेल्डिंगमा स्विच गरिएको छ।

तीन टुक्रा क्यान निर्माण

१९७० को दशकको सुरुवातमा, क्यान बनाउने नयाँ सिद्धान्त देखा पर्‍यो। यस अनुसार, क्यानको शरीर र तल्लो भाग स्ट्याम्पिङद्वारा एउटै गोलाकार खाली ठाउँबाट बनाइन्छ; उत्पादन भरेपछि, क्यानलाई सिल गरिन्छ। यसलाई "दुई-टुक्रा क्यान" भनेर चिनिन्छ। दुईवटा गठन विधिहरू छन्: स्ट्याम्पिङ–इस्त्री गरिएको रेखाचित्र (चित्र) र स्ट्याम्पिङ–रिड्रिङ (गहिरो रेखाचित्र)। यी प्रविधिहरू पूर्ण रूपमा नयाँ छैनन्—शेल क्यासिङका लागि प्रथम विश्वयुद्धको समयमा रेखाचित्र पहिले नै प्रयोग गरिएको थियो। क्यान बनाउनेसँगको भिन्नता अति-पातलो धातुको प्रयोग र अत्यन्त उच्च उत्पादन गतिमा निहित छ (वार्षिक उत्पादन धेरै सय मिलियन युनिटसम्म पुग्न सक्छ)।

प्रक्रिया चरणहरू:

▼ कतरनी प्रयोग गरेर कोइल स्टकलाई आयताकार प्लेटहरूमा काट्नुहोस्।

▼ कोटिंग लगाउनुहोस् र प्रिन्टिङ लगाउनुहोस्

▼ लामा स्ट्रिप्समा काट्नुहोस्

▼ सिलिन्डरमा बेर्नुहोस् र साइड सिमहरू वेल्ड गर्नुहोस्

▼ टच-अप सिम र कोटिंग

▼ क्यानका शरीरहरू काट्नुहोस्

▼ मोती वा नालीदार आकार बनाउनुहोस्

▼ दुवै छेउमा फ्ल्यान्ज लगाउनुहोस्

▼ मोती रोल गर्नुहोस् र तल सिल गर्नुहोस्

▼ प्यालेटहरूमा निरीक्षण र स्ट्याक गर्नुहोस्

① क्यान-बडी निर्माण

 

मुख्य कार्यहरू रोलिङ/फर्मिङ र साइड-सीम सिलिंग हुन्। त्यहाँ तीनवटा सिलिंग विधिहरू छन्: सोल्डरिङ, फ्युजन वेल्डिङ, र एडेसिभ बन्धन।

 

सोल्डर गरिएका सिलाई क्यानहरू:सोल्डर सामान्यतया ९८% सिसा र २% टिनबाट बनेको हुन्छ। सिलिन्डर बनाउने मेसिनले सोल्डरिङ/सीम सिलरसँग मिलेर काम गर्छ। खाली ठाउँका किनारहरू सफा र हुक गरिन्छन्, जसले सिलिन्डर बनाउने क्रममा सुरक्षित गर्न मद्दत गर्छ। त्यसपछि सिलिन्डर साइड-सीम मेसिनबाट गुज्रिन्छ: विलायक र सोल्डर लगाइन्छ, सीम क्षेत्रलाई ग्यास टर्चद्वारा पहिले नै तताइन्छ, त्यसपछि अनुदैर्ध्य सोल्डरिङ रोलरले यसलाई अझ तताउँछ, जसले सोल्डरलाई सीममा पूर्ण रूपमा प्रवाह गर्न अनुमति दिन्छ। त्यसपछि अतिरिक्त सोल्डर घुम्ने स्क्र्यापर रोलरद्वारा हटाइन्छ।

 

फ्युजन वेल्डिंग:यसले स्व-उपभोग गर्ने तार-इलेक्ट्रोड सिद्धान्त र प्रतिरोध वेल्डिंग प्रयोग गर्दछ। पहिलेका प्रणालीहरूले कम रोलर दबाबमा पग्लने बिन्दुमा तताइएको स्टीलको साथ चौडा ल्याप जोइन्टहरू प्रयोग गर्थे। नयाँ वेल्डरहरूले सानो ल्याप ओभरल्यापहरू (०.३-०.५ मिमी) प्रयोग गर्थे, धातुलाई यसको पग्लने बिन्दुभन्दा ठीक तल तताउँदै, तर ओभरल्यापलाई एकसाथ फोर्ज गर्न रोलरको दबाब बढाउँदै।

 

वेल्ड सिमले मूल चिल्लो वा लेपित भित्री सतहलाई बाधा पुर्‍याउँछ, दुवै छेउमा फलाम, आइरन अक्साइड र टिनलाई उजागर गर्दछ। सिममा उत्पादन प्रदूषण वा क्षरण रोक्नको लागि, धेरैजसो क्यानहरूलाई साइड सिलमा सुरक्षात्मक कोटिंगहरू आवश्यक पर्दछ।

 

टाँसिने बन्धन:सुख्खा उत्पादनहरू प्याकेजिङ गर्न प्रयोग गरिन्छ। अनुदैर्ध्य सिउनीमा नायलन स्ट्रिप लगाइन्छ, सिलिन्डर बनिसकेपछि पग्लिन्छ र ठोस हुन्छ। यसको फाइदा पूर्ण किनारा सुरक्षा हो तर यसलाई टिन-मुक्त स्टील (TFS) सँग मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ, किनकि टिनको पग्लने बिन्दु टाँसिने पदार्थको नजिक हुन्छ।

 

② क्यान बडीको प्रशोधन पछि

 

शरीरको दुवै छेउलाई छेउको क्यापहरू जोड्नको लागि फ्ल्याङ्ग गर्नुपर्छ। खानाको क्यानको लागि, प्रशोधन गर्दा क्यानले बाह्य दबाब वा आन्तरिक भ्याकुमबाट गुज्रन सक्छ। बलियो बनाउनको लागि, कोरुगेशन भनिने प्रक्रियामा शरीरमा कडा करङहरू थप्न सकिन्छ।

 

उथले कन्टेनरहरूको उत्पादन दक्षता बढाउन, सिलिन्डरहरू दुई देखि तीन क्यानसम्म पुग्ने गरी लामो बनाइन्छ। पहिलो चरण भनेको सिलिन्डर काट्नु हो। परम्परागत रूपमा, बनाउनु अघि खाली ठाउँ काट्ने/क्रिजिङ मेसिनमा काटिन्थ्यो। तर हालै, दुई-टुक्रा क्यान उत्पादनको लागि विकसित ट्रिमिङ-शियरिङ मेसिनहरू देखा परेका छन्।

पेल वेल्डिङ बडीमेकर मेसिन
सानो गोल क्यान बनाउने मेसिनरीको लेआउट उपकरण

चेङ्दु चाङ्ताई इन्टेलिजेन्ट इक्विपमेन्ट कं, लिमिटेड - एक स्वचालित क्यान उपकरण निर्माता र निर्यातकर्ता, टिन क्यान बनाउने सबै समाधानहरू प्रदान गर्दछ। धातु प्याकिङ उद्योगको नवीनतम समाचार जान्नको लागि, नयाँ टिन क्यान बनाउने उत्पादन लाइन खोज्नुहोस्, रक्यान बनाउने मेसिनको बारेमा मूल्यहरू प्राप्त गर्नुहोस्,गुणस्तर छनौट गर्नुहोस्क्यान बनाउने मेसिनचाङ्ताईमा।

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्मेसिनरीको विवरणको लागि:

टेलिफोन:+८६ १३८ ०८०१ १२०६
व्हाट्सएप: +८६ १३८ ०८०१ १२०६
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

नयाँ र कम लागतको क्यान बनाउने लाइन स्थापना गर्ने योजनामा ​​हुनुहुन्छ?

राम्रो मूल्यमा हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!

प्रश्न: हामीलाई किन रोज्ने?

A: किनभने हामीसँग अद्भुत क्यानको लागि उत्कृष्ट मेसिनहरू प्रदान गर्ने अत्याधुनिक प्रविधि छ।

प्रश्न: के हाम्रा Ex का लागि उपलब्ध मेसिनहरू काम गर्छन् र निर्यात गर्न सजिलो छ?

A: हाम्रा सबै उत्पादनहरूलाई वस्तु निरीक्षण प्रमाणपत्र आवश्यक पर्दैन र निर्यातको लागि सजिलो हुनेछ, त्यसैले हाम्रो कारखानामा मेसिन लिन आउनु क्रेताहरूको लागि ठूलो सुविधा हो।

कस्तो सेवा प्रदान गरिन्छ?

हाम्रा इन्जिनियरहरू तपाईंको साइटमा आउनेछन्, तपाईंको धातुको क्यान उत्पादन लाइन निर्माण गर्न मद्दत गर्नेछन्, जबसम्म यो उत्तम रूपमा काम गर्दैन!

मेसिनरी पार्टपुर्जाले तपाईंको प्लान्टलाई लामो समयसम्म टिकाउनेछ।

बाटोमा आउने समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्दै बिक्री पछिको सेवा प्रदान गरियो।

प्रश्न: के कुनै स्पेयर पार्ट्स नि:शुल्क पाइन्छ?

A: हो! हामी १ वर्षको लागि नि:शुल्क द्रुत-पहिरन पार्टपुर्जाहरू आपूर्ति गर्न सक्छौं, हाम्रा मेसिनहरू प्रयोग गर्न निश्चित हुनुहोस् र तिनीहरू धेरै टिकाउ छन्।


पोस्ट समय: जुलाई-२१-२०२५