थ्री-पीस क्यानको मेसिन कन्फिगरेसन र सुविधाहरू निम्नानुसार छन्:
१, वेल्डिङ आर्म (फोर्जिङ H62 तामा) व्यास ￠८६ मिमी; वेल्डिङ पाङ्ग्रा (बेरीलियम कोबाल्ट तामा मिश्र धातु) – ११६ मिमी सेवा जीवन ५० लाख क्यान; तल्लो वेल्डिङ पाङ्ग्रा (बेरीलियम कोबाल्ट तामा मिश्र धातु) – ९० मिमी, सेवा जीवन: १० लाख क्यान; ल्याप रड (आयातित Cr12Mov) सेवा जीवन ५० लाख (सेवा जीवन ४०० मिमीको ट्याङ्की उचाइ अनुसार गणना गरिन्छ, र चिसो पानी, प्लेट, तामाको तारसँग सम्बन्धित छ, ल्याप रड प्लेट, क्यालिपर समायोजनसँग सम्बन्धित छ)
२, तामाको तार समतल गर्ने, प्रसारण गर्ने, छुट्टै काट्ने नियन्त्रण।
३, तामाको तार समतल गर्ने तनाव (एक तनाव), सिलिन्डर तनाव प्रयोग गरेर तनाव काट्ने, र तनाव समायोज्य छ।
४. अर्को ट्याङ्कीको वेल्डिङलाई असर गर्नबाट तामाको तारको विकृति रोक्नको लागि, माथिल्लो र तल्लो वेल्डिङ पाङ्ग्राहरू बीच दोस्रो आकार दिने फ्ल्याटनिङ पाङ्ग्रा र माथिल्लो वेल्डिङ पाङ्ग्राहरू बीच तामाको तारको दोस्रो पावर जडान गरिन्छ। जब वेल्डिङ गति बढी हुन्छ, ठूलो व्यासको तामाको तार प्रयोग गर्नु पर्दैन, जसले गर्दा तामाको तारको लागत बचत हुन्छ।
५, धेरै लामो समयसम्म तामाको तारको अत्यधिक तातोपनको कारणले गर्दा उच्च-गतिको वेल्डिंग रोक्न र वेल्डिंगको गुणस्तरलाई असर गर्ने र समस्यालाई सजिलै तोड्नको लागि, दोस्रो आकार दिने र समतल गर्ने डिजाइन पानी शीतलन बीचको माथिल्लो र तल्लो वेल्डिंग पाङ्ग्रामा।
६, दुई इटालियन विस्थापन गति सेन्सर सिंक्रोनाइजेसन प्रयोग गरेर तामाको तार सञ्चालन, तामाको तार स्वचालित सञ्चालनले घटनालाई रोक्दैन भनेर सुनिश्चित गर्न।
७, रेखाचित्र प्रकारको दुबै छेउमा खुवाउन सकिन्छ, एउटै खुवाउने तालिका ५० मिमी व्यास समायोजन गर्न सकिन्छ।
८. क्यानको गति परिवर्तन गर्दा, घुमाउरो घेराको कार्यहरू स्वचालित रूपमा सिङ्क्रोनाइज हुनेछन्।
९. क्यान पुशिङ मोटर चल्न छोड्दैन, र यसले क्यानलाई खुवाउने गति नियन्त्रण गर्न पल्स पठाउँछ, जसले गर्दा तिनीहरूको सिंक्रोनस सञ्चालन सुनिश्चित हुन्छ।
१०, पानी चिसो वेल्डिंग ट्रान्सफर्मर, क्षमता १५०KVA, वेल्डरको वेल्डिंग स्थिरता सुनिश्चित गर्न।
११. माथिल्लो वेल्डिङ पाङ्ग्रा, तल्लो वेल्डिङ पाङ्ग्रा र वेल्डिङ ट्रान्सफर्मर क्रमशः चिसो पारिन्छन्।
१२, जापान एसएमसी वायवीय घटकहरू।
१३, जापान मित्सुबिशी पीएलसी र फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण गभर्नर।
१४, ताइवान विलुन्टोङ टच स्क्रिन, सबै त्रुटिहरू र एकै नजरमा सञ्चालन गर्न सजिलो।
१५, वेल्डिङ इन्भर्टर आउटपुटले जापान मित्सुबिशी IGBT ड्राइभर, जापान फुजी पावर मोड्युल अपनाउँछ।
१६. स्नाइडर कम भोल्टेज उपकरण।
17, ताइवान Chenggang deceleration मोटर।
१८. ट्याङ्की फिडिङ मोटरले मित्सुबिशी सर्वो मोटर अपनाउँछ
१९, सम्पूर्ण मेसिनले आयातित जापानी NSK बेयरिङ अपनाउँछ।
२०, पूर्ण रूपमा इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण, क्लचको आवश्यकता पर्दैन।
२१. इलेक्ट्रोनिक सर्किट बोर्ड हिताची इलेक्ट्रोलाइटिक क्यापेसिटर, तोशिबा CBB क्यापेसिटर, MOTOROLA COMS सिरेमिक प्याकेज (मिलिटरी ग्रेड) इन्टिग्रेटेड सर्किट, र जापानी पाँच-घण्टी प्रेसिजन रेजिस्टरबाट बनेको छ।
२२. क्यालिपरको भित्री सुरक्षा ट्याङ्कीले स्टेनलेस स्टील रोलरहरूको धेरै पङ्क्तिहरू अपनाउँछ, र वेल्डेड ट्याङ्की बडीमा कुनै स्पष्ट इन्डेन्टेसन नभएको सुनिश्चित गर्न प्रत्येक पाङ्ग्रालाई बेयरिङहरूद्वारा घुमाइन्छ; नियमित रूपमा टेक आउट गाइडले सुसज्जित, समायोजन गर्न सजिलो।
२३. घुमाउने मेसिनमा १२ वटा शाफ्टहरू हुन्छन् (प्रत्येक पावर शाफ्ट दुवै छेउमा समान रूपमा एन्ड बेयरिङहरू सहित सुसज्जित हुन्छ) र घुमाउने च्यानल बनाउन तीनवटा चक्कुहरू हुन्छन्। प्रत्येक ट्याङ्कीको घुमाउने काम तीनवटा अक्षहरू प्रिवाइन्डिङ, छवटा अक्षहरू र तीनवटा चक्कुहरू घुट्ने फलाम, र तीनवटा अक्षहरू गोलाकार घुमाउने पछि पूरा हुन्छ। यसले फरक सामग्रीको कारणले गर्दा शरीरको घेराको फरक आकारको समस्यालाई पार गर्छ। यस उपचार पछि क्यान बडीबाट स्पष्ट किनाराहरू र खरोंचहरू बिना बाहिर निस्कन्छ (लेपित फलाम सबैभन्दा देखिने हुन्छ)।
२४, घुमाउरो मेसिनको प्रत्येक शाफ्टले केन्द्रीकृत इन्धन भर्ने मोड अपनाउँछ, सुविधाजनक र मर्मत समय बचत गर्दछ।
२५. ट्याङ्की बडीको चाफिङ समस्यालाई उच्च-गतिमा फिड गर्नबाट रोक्नको लागि, ट्याङ्की ट्र्याकको रोलिङ मुनि ट्याङ्की बेयरिङ प्लेटको रूपमा प्रबलित गिलासका धेरै टुक्राहरू प्रयोग गरिन्छ, र ट्याङ्की ट्र्याकलाई सुरक्षित गर्न आयातित PVC नायलन बेयरिङहरू प्रयोग गरिन्छ।
२६. राउन्ड पछि ट्याङ्कीको बडी सुरक्षा पिंजरामा सही रूपमा पठाइएको छ भनी सुनिश्चित गर्न, ट्याङ्की पठाउँदा सिलिन्डर प्रेसर ट्याङ्की सुरक्षा प्लेटलाई अगाडि थिचिन्छ।
२७, तामाको तार काट्ने चक्कुले मिश्र धातुको सामग्री, लामो सेवा जीवन अपनाउँछ।
२८, टच स्क्रिन सञ्चालन इन्टरफेस सरल र स्पष्ट छ। यो मेसिन विभिन्न सुरक्षात्मक उपायहरूले सुसज्जित छ, जब टच स्क्रिनमा गल्ती हुन्छ, यसले स्वचालित रूपमा ह्यान्डल गर्ने विधि प्रदर्शन गर्नेछ र प्रम्प्ट गर्नेछ। टच स्क्रिनमा सिधै मेसिनको कार्य, प्रोग्रामेबल नियन्त्रक (PLC) इनपुट/आउटपुट पोइन्ट जाँच गर्नुहोस्।
२९. वेल्डिङको क्रममा एडी करेन्टको कारणले हुने तापक्रमलाई कम गर्न फ्युसेलेज प्यानल र ट्याङ्क प्लेटफर्म उड्डयन आल्मुनियम मिश्र धातुबाट बनेको हुन्छ।
३०. मेसिनको अगाडि र कोइल सर्कल माथि एलईडी बत्तीहरू जडान गरिएका छन्, जसले मेसिनको चलिरहेको अवस्था अवलोकन गर्न सुविधाजनक हुन्छ।
३१. फ्लोर बेयरिङ र्याक (फोर्कलिफ्ट फुट प्रकार) लोड गर्नको लागि सुविधाजनक छ।
३२. फिडिङ नरोकाई वेल्डिङ: जब फिड र्याकमा रहेको फलामको पाता ५०-८० मिमी मात्र अग्लो हुन्छ, मेसिनले अलार्म दिनेछ, र फलामको पाता माथि रहनेछ, फिड र्याक खस्नेछ, नयाँ फलामको प्लेट ढुवानीको लागि पर्खनेछ, र स्वचालित रूपमा उठ्नेछ, ताकि खुवाउँदा रोकिनबाट बच्न सकियोस्।
पोस्ट समय: मार्च-१७-२०२३